轉(zhuǎn)子泵是可以實(shí)現(xiàn)逆運(yùn)行的，其原理也非常的簡(jiǎn)單，采用兩個(gè)同步轉(zhuǎn)子，在主軸和副軸同步驅(qū)動(dòng)下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵的容積變化，轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有間隙。轉(zhuǎn)子連續(xù)驅(qū)動(dòng)，將介質(zhì)從吸入端推到出口端。由于轉(zhuǎn)子泵的設(shè)計(jì)完全對(duì)稱，改變驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向即可改變輸送方向。所以只需要經(jīng)過簡(jiǎn)單的操作，可實(shí)現(xiàn)正向吸入和反向沖洗。在維修方面，由于轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需拆卸管路或 工具即可在線維修。它可以通過替換 度的保護(hù)套和簡(jiǎn)單的機(jī)械密封進(jìn)行在線維護(hù)。主要體現(xiàn)在泵蓋的整體設(shè)計(jì)，附件的通用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)約。轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速怎么選擇？轉(zhuǎn)子泵規(guī)格

導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時(shí)彈簧壓緊力小，無(wú)法達(dá)到密封效果，過緊時(shí)彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損， 終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等， 終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。轉(zhuǎn)子泵規(guī)格怎么更換轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封？

一般地，三葉圓弧轉(zhuǎn)子 為常見。三齒以上的轉(zhuǎn)子，一般為圓弧形或尖齒，轉(zhuǎn)子齒型的頂部和泵腔的配合帶較細(xì)，所以齒頂與泵腔配合帶的內(nèi)漏量可能會(huì)較大；齒和齒的配合的情況也類似；轉(zhuǎn)子的端面都是平面，齒端面和泵端蓋之間的配合面也比較簡(jiǎn)單。這類普通轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配合密封面簡(jiǎn)單，內(nèi)泄漏量較大，CIP清洗容易，衛(wèi)生級(jí)別高，性價(jià)比高。也有多凸輪齒型，比方4～9齒。多凸輪的泵型流量脈動(dòng)更小更細(xì)密，適合于需要流量連續(xù)均勻等場(chǎng)合，比方流量配比、夾心糖果、擠壓涂布等應(yīng)用。圓周柱塞泵或圓周活塞泵:-這類轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子和泵腔、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和前后端面，都有更復(fù)雜也更大面積的配合面，內(nèi)泄漏的通道更長(zhǎng)，提供了比較好的內(nèi)部密封效果，內(nèi)漏小，最大工作壓力更高，效率高，但清洗難度較高。還有一類轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，一般是雙凸輪或也有單凸輪轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的端面的中間有一個(gè)環(huán)狀部分是被鏤空的，通過側(cè)面的圓盤連接加強(qiáng)。

凸輪泵的兩個(gè)共軛凸輪通過外部的齒輪傳動(dòng)作反向同步旋轉(zhuǎn)，從而將它們與泵體之間的液體排出。凸輪分雙翼凸輪泵和多翼凸輪泵。優(yōu)點(diǎn)：可處理中等大小的顆粒；無(wú)金屬與金屬的接觸；剪切力低；CIP/SIP(在線清洗/在線消毒)功能；自吸能力強(qiáng)，出口無(wú)脈動(dòng)。缺點(diǎn)：需要同步齒輪；需要兩個(gè)密封；液體黏度低時(shí)，自吸能力差。

滑片泵的轉(zhuǎn)子為圓柱形，具有徑向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般為6片或以上，滑片能在滑道中自由滑動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：流量中等；速度中等；可處理低黏度液體；是溶劑、液化氣的優(yōu)先；可短時(shí)間干運(yùn)轉(zhuǎn)；自吸能力強(qiáng)。缺點(diǎn)：可能有兩個(gè)填料箱；泵殼復(fù)雜；不適用于高壓；不適用于高黏度；不適用于磨蝕性液體。 轉(zhuǎn)子泵具有輸送平穩(wěn)，揚(yáng)程高等特點(diǎn)。

如何修理已損傷的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室轉(zhuǎn)子泵在使用過程中，如有細(xì)小的堅(jiān)硬顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)子室內(nèi)或由于重新裝備轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子室的不到位，都會(huì)引起轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子室、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子室室蓋的碰擦，從而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。如果發(fā)生以上情況，可對(duì)轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室進(jìn)行修整，其要點(diǎn)如下：1．對(duì)于已損傷的轉(zhuǎn)子平面，可用手持電動(dòng)砂輪機(jī)或銼刀將拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用拋光機(jī)打磨光潔。2．對(duì)于已損傷的轉(zhuǎn)子室平面，可用手持電動(dòng)圓磨頭機(jī)或鏟刀將拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用拋光機(jī)打磨光潔。3．對(duì)于已損傷的轉(zhuǎn)子室室蓋平面，可用手持電動(dòng)砂輪機(jī)或銼刀將拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用拋光機(jī)打磨光潔。上海萊敦的轉(zhuǎn)子泵性價(jià)比高！轉(zhuǎn)子泵規(guī)格

有沒有可移動(dòng)的轉(zhuǎn)子泵？轉(zhuǎn)子泵規(guī)格

橡膠O形圈密封橡膠O形圈是轉(zhuǎn)子泵常用的密封形式之一。橡膠O形圈的形狀并不復(fù)雜，成本相對(duì)較低，因?yàn)橹圃煜鹉zO形圈所需的材料較少。O形圈安裝在槽與槽面之間，具有一定的壓縮量。O型環(huán)產(chǎn)生的反彈力使光滑表面和槽底產(chǎn)生初始?jí)嚎s應(yīng)力。從而起到密封作用。當(dāng)密封液壓力增大時(shí)，O形圈的變形增大，傳遞到密封面的壓力增大，密封效果也增大。這就是為什么O形圈具有良好的密封性能。墊片密封墊片是靜密封的基本部件，應(yīng)用廣。墊片的選擇主要取決于輸送介質(zhì)、溫度、壓力和化工泵的腐蝕等因素。油封是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、維修方便、阻力矩小的自緊唇形密封。它既能防止介質(zhì)泄漏，又能防止外來粉塵等有害物質(zhì)的侵入。它還具有一定的磨損補(bǔ)償能力，但也不能承受高壓，所以一般用于化工泵的低壓場(chǎng)合。螺紋密封在化工泵中，螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋連接墊片密封，另一種是螺紋填料密封，兩者都用于小直徑螺紋連接密封。轉(zhuǎn)子泵規(guī)格