快換鏜刀桿:本實(shí)用新型供給了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺(tái)階軸、矛盾緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺(tái)階軸表面與矛盾緊固套內(nèi)孔是無空隙合作,快換刀桿與刀體臺(tái)階軸靠螺紋銜接,在擰緊螺紋時(shí),其端面A與矛盾緊固套端面a緊貼,同時(shí)矛盾緊固套的另一端面與刀體臺(tái)階軸端面c緊貼,從而使快換刀桿、矛盾緊固套和刀體臺(tái)階軸連成一個(gè)整體,從而完成了定心和傳扭。具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上運(yùn)用。因裝夾方法的不同,鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。
鏜刀質(zhì)量問題:半精鏜孔質(zhì)量對浮銷的影響。武漢精密鏜刀銷售廠家
鏜刀有多種類型,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之光有一個(gè)主切削刃參加切削,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對稱的切削刃,切削時(shí)徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。
武漢精密鏜刀銷售廠家鏜刀一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。
雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。
加工中心鏜孔刀具技術(shù)的應(yīng)用:刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。隨著加工中心的普及,現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。
鏜刀質(zhì)量問題:半精鏜后余量不能太大,一般比鏜刀尺寸小0.06-0.12。
模塊式鏜刀即是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄、延長器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座、刀片、倒角環(huán)等多個(gè)部分,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容(粗鏜、精鏜;孔的直徑、深度、形狀;工件材料等)進(jìn)行自由組合。這樣不但地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對應(yīng)各種加工要求,并延長刀具整體的壽命。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝,以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸范圍為2~4mm。
鏜刀是鏜削刀具的一種,可安裝在數(shù)控加工中心上使用。武漢精密鏜刀銷售廠家
雙刃鏜刀加工精度高,可獲得較好的表面質(zhì)量,適用于大批量生產(chǎn)。武漢精密鏜刀銷售廠家
螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn):刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料,這種材料的強(qiáng)度和韌性較高(硬度為30-38HRC),材料淬火變形小,高溫下蠕變強(qiáng)度高,可在600℃溫度下長期工作。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料此材料含碳適中,綜合機(jī)械性能良好,淬透性好,熱變形小,熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料,并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮,使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC;外圓表面不作滲碳或滲氮處理,其硬度為22-25HRC,與鏜刀桿2的硬度相近。
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