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廈門變頻調速電機結構

來源: 發布時間:2022年12月02日

    可以再根據圓弧段11與電樞齒21之間的距離范圍確定出圓弧段11的半徑范圍,從而便于轉子1的生產和制造。可選地,在本公開提供的一種示例性實施方式中,如圖4所示,過渡段12形成為直線過渡段12,即過渡段12的橫截面為直線,圓弧段11與直線過渡段12之間平滑過渡連接,從而在轉子1相對于定子2轉動的過程中,電樞齒21與圓弧段11之間的間隙能夠平緩過渡為電樞齒21與過渡段12之間的間隙,避免轉子1的外周面與電樞齒21之間間隙值的突變,從而導致電機振動并產生噪音。此外,為了便于安裝磁極,且提高轉子1中每極磁極的磁通量,如圖1和圖2所示,轉子1上形成有多個用于安裝磁極的安裝槽13,多個安裝槽13沿轉子1的周向間隔設置,且多個圓弧段11與多個安裝槽13一一對應,每個安裝槽13均包括部分131和第二部分132,且部分131和第二部分132構成開口朝向轉子1的外周面的v形結構,從而使v形磁極能夠裝入該v形的安裝槽13中,v形磁極能夠提高轉子1中每極磁極的磁通量,對于相同體積的電機而言,v形磁極可以使電機功率提高,對于相同功率的電機而言,v形磁極可以使電機體積縮小,重量降低。進一步地,如圖2和圖3所示,安裝槽13的部分131與第二部分132之間不連通。永磁同步電動機具有結構簡單,體積小、效率高、功率因數高等優點。廈門變頻調速電機結構

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    具有在某一頻率和電壓下直接起動的能力,又稱為異步起動永磁同步電動機。由于鐵硼永磁同步電動機價格比同規格的感應電動機貴1倍左右,應用前需進行經濟比較分析。目前主要應用于紡織化纖工業、陶瓷玻璃工業和年運行時間長的風機、水泵等。3調速永磁同步電動機和無刷直流電動機隨著電力電子技術的迅猛發展和器件價格的不斷降低,人們越來越多地用變頻電源和交流電動機組成交流調速系統來替代直流電動機調速系統。在交流電動機中,永磁同步電動機的轉速在穩定運行時與電源頻率保持恒定的關系,這一固有特性使得它可直接用于開環的變頻調速系統,尤其適用于由同一變頻電源供電的多臺電機要求準確同步的傳動系統中,這可以簡化控制系統,還可以實現無刷運行,而且較高的效率和功率因數可以減小價格昂貴的配套變頻電源的容量,因而在各種調速系統中的應用越來越。這類電機通常由變頻器頻率的逐步升高來起動,在轉子上可以不設置起動繞組。4永磁同步發電機永磁同步發電機不需要勵磁繞組和直流勵磁電源,也就取消了容易出問題的集電環和電刷裝置,成為無刷電機,因此,結構簡單,運行更為可靠。采用稀土永磁后還可以增大氣隙磁密,并把電機轉速提高到比較好值。廈門變頻調速電機結構電機啟動前要檢查電機的外表有無裂紋,各緊固螺釘及零件是否齊全,電機固定情況是否良好。

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電機變極數調速:這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電機定子極對數達到調速的目的,變極數調速的特點如下:1、具有比較硬的機械特性,穩定性良好;2、無轉差損耗,效率比較高;3、接線比較簡單、控制比較方便、價格比較低;4、有級調速,級差比較大,不能獲得平滑調速;5、可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用,獲得較高效率的平滑調速特性。該方法適用于不需要無級調速的生產機械,如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。

    所述轉子組件包括主軸、套設在所述主軸上的轉子鐵芯、套設在所述主軸上位于所述轉子鐵芯兩端的軸承,所述主軸通過所述軸承與所述端蓋轉動連接;所述軸承的內圈與所述主軸外圓周面之間設置有絕緣層;所述軸承的兩側面設置有絕緣墊。推薦地,所述絕緣層由噴涂在所述主軸外圓周面上的絕緣材料組成。進一步推薦地,所述絕緣材料為陶瓷。進一步推薦地,所述絕緣材料噴涂在所述主軸外圓周面上與所述軸承內圈相接觸的區域。推薦地,所述絕緣墊套設在所述主軸上。進一步推薦地,所述絕緣墊的外徑大于所述主軸上用于抵住所述軸承的軸肩的直徑。進一步推薦地,所述絕緣墊的外徑大于所述軸承內圈的外徑。推薦地,所述絕緣層的厚度為。進一步推薦地,所述絕緣墊的材質為聚四氟乙烯。由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型提供的永磁電機,通過在軸承內圈與主軸外圓周面之間設置絕緣層,并通過在軸承的兩側面設置絕緣墊,使得軸承與主軸之間互相絕緣,在軸電流通過主軸時,不會流經軸承,進而避免軸承因軸電流流經而產生的發熱現象,提高了軸承的使用性能,延長了軸承的使用壽命。附圖說明圖1是本實用新型的示意圖。無刷電機的轉子是永磁磁鋼,連同外殼一起和輸出軸相連,定子是繞組線圈。

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    永磁同步電動機與感應電動機相比,不需要無功勵磁電流,可以提高功率因數(可達到1,甚至容性),減少了定子電流和定子電阻損耗,而且在穩定運行時沒有轉子銅耗,進而可以減小風扇(小容量電機甚至可以去掉風扇)和相應的風摩損耗,效率比同規格感應電動機可提高2~8個百分點。而且,永磁同步電動機在25%~120%額定負載范圍內均可保持較高的效率和功率因數,使輕載運行時節能效果更為。這類電機一般都在轉子上設置起動繞組,具有在某一頻率和電壓下直接起動的能力。21世紀10年代,主要應用在油田、紡織化纖工業、陶瓷玻璃工業和年運行時間長的風機水泵等領域。我國自主開發的高效高起動轉矩釹鐵硼永磁同步電動機在油田應用中可以解決"大馬拉小車"問題,起動轉矩比感應電動機大50%~100%,可以替代大一個機座號的感應電動機,節電率在20%左右。紡織化纖行業中負載轉動慣量大,要求高牽入轉矩。合理設計永磁同步電動機的空載漏磁系數、凸極比、轉子電阻、永磁體尺寸和定子繞組匝數可以提高永磁電機的牽入性能,促使它應用于新型的紡織和化纖工業。大型電站、礦山、石油、化工等行業所用幾百千瓦和兆瓦級風機、泵類用電機是耗能大戶,21世紀10年代,所用電機的效率和功率因數較低。永磁同步電機的空載試驗的目的是確定電動機的勵磁參數和鐵耗和機械損耗。廈門變頻調速電機結構

電機長期過載會使絕緣老化失去絕緣作用。廈門變頻調速電機結構

    轉子1具有多個圓弧段11和多個過渡段12,多個圓弧段11和多個過渡段12均沿轉子1的周向交錯排列,且每個過渡段12連接在相鄰的兩個圓弧段11之間,以使多個圓弧段11和多個過渡段12共同限定出轉子1的外周面,圓弧段11的圓心a與轉子1的旋轉中心b不重合,也就是說,圓弧段11的圓心a與轉子1的旋轉中心b偏心設置。在現有技術中,定子2的橫截面通常為環形,轉子1的外周面通常設計為圓形,該圓形的圓心和定子2的旋轉中心b均與轉子1的旋轉中心b重合,從而使轉子1外周面上的每個點與電樞齒21之間的距離均相等。而在本公開中,轉矩的外周面由多個圓弧段11和多個過渡段12構成,且圓弧段11的圓心a與轉子1的旋轉中心b偏心設置,這樣,圓弧段11上的每個點與電樞齒21之間的距離均不相等,當永磁電機運行時,轉子1相對于定子2轉動,在圓弧段11和與其相鄰的過渡段12相對于電樞齒21轉動時,圓弧段11和過渡段12與電樞齒21之間的距離在一定范圍內變化。也就是說,在本公開中,轉子1的外周面與電樞齒21之間的間隙(即,氣隙)為非均勻間隙,該非均勻間隙能夠改善氣隙磁密波形、減小電動勢中的諧波,進而削弱齒槽轉矩,減少電機振動和噪聲。此外,相鄰兩個圓弧段11之間通過過渡段12連接。廈門變頻調速電機結構

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