大連灣海底隧道工程是我國北方首例大型跨海沉管隧道工程,主要施工內容包括海底沉管隧道工程、陸域段隧道工程、接線道路工程等。施工現場,六臺徐工XR360E全部采用卷揚加壓,出色的完成項目要求咬合樁這一工法,另外可以下十米長護筒,能很大限度上保證成孔和防止塌孔。魯南高鐵曲菏段曲阜目前正在進行路基、橋梁施工和三電遷改工作。徐工XR360E和XR400E作為徐工基礎的明星產品,應對不同地形,各類地質土層輕松應對,成為施工主力,XR360E搭配潛孔錘打堅硬的巖石毫不費力。需要掘進機或是想了解掘進機的客戶,歡迎來電咨詢哦! 徐工集團掘進機智能控制系統的設計與維護。廣西懸臂式掘進機維修
截割煤巖時應注意應下事項:(1)巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,并采取其它破巖措施。(2)根據煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現象,切割時應放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時,司機必須立即停機,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開機處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。(3)截割頭工作必須在旋轉狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷啟動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉。(4)截割頭在比較低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米,嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應防止截齒觸網、觸梁。(5)經常注意清底及清理機體兩側的浮煤(巖),掃底時應一刀壓一刀,以免底部出現硬坎,以防止履帶前進時越墊越高。(6)煤巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時,必須先人工破碎后方可裝運。(7)當油缸行至終止時,應立即放開操作手柄,避免溢流閥長期溢流,造成系統發熱。(8)掘進機向前掏槽時,不準使切割臂處于左、右極限位置。(9)裝載機、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉。(10)隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。 廣西懸臂式掘進機維修徐工掘進機電控系統設計分析。
EBZ160懸臂式掘進機主要用于煤巷、半煤巖巷以及軟巖巷道、隧道掘進。整機配置高,安全可靠。通過第二運輸機,可與自卸車、梭車、皮帶運輸機等配套,能夠實現連續切割、裝載、運輸作業。
優勢介紹1. 整機配置高、技術先進、可靠性好、重心低、機器穩定性好;
2. 切割部可伸縮,伸縮行程為550mm;
3. 合理設計的內、外噴霧系統,抑塵效果好;
4. 鏟板底部大傾角,整機地隙大,爬坡能力強;
5. 中間運輸機為平直結構,與鏟板搭接順暢,龍門高、運輸通暢;
6. 本體、后支承箱體形式焊接結構,剛性好,可靠性高;
7. 液壓系統采用恒功率、壓力切斷、負載敏感控制;
8. 電氣系統采用新型綜合保護,具有液晶漢字動態顯示功能。
EBZ160懸臂式掘進機由切割機構、鏟板總成、運輸機、本體總成、行走機構、后支承、操縱臺、液壓系統、除塵噴霧系統、電氣系統、潤滑系統、護板、標識與涂裝等部件構成。整機配置高,安全可靠。
主機參數
總體長度: 13.5/21(m)
總體寬度: 3.8/3.6/3.2(m)
總體高度(機身): 2.6(m)
總重: 92(t)
切割頭深度: 0.2(m)
爬坡能力: ±18°
切割電機
規格型號: YUD-260/200-4/8(1140)
額定功率: 260/200(kW)
額定電壓: AC1140(V)
額定轉速: 1485/737(r/min)
油泵電機
規格型號: YBS-132(B35)(1140)
額定功率: 132(kW)
額定電壓: AC1140(V)
額定轉速: 1486(r/min)
徐工集團掘進機破巖產塵影響因素研究。
掘進機性能的好壞是決定快速掘進的關鍵,已有成果的基礎上,對影響掘進機性能的主要因素進行了綜合分析。
影響掘進機性能好壞的綜合分析——從掘進機的設計、加工和制造上分析
1、整機操作的穩定性。掘進機的操作穩定性對其工作效率、工作安全性具有很大的影響。同橫軸型掘進機比較而言,縱軸型掘進機要實現相同的穩定性,重量需要增加約20%。
2、星輪裝載機構動作協調性。裝載能力的大小取決于裝載機構參數的選擇,它直接決定了整機的生產能力。因此不斷改進和完善掘進機裝載機構,是提高掘進機整機性能的前提。
3、截割頭、截齒的綜合因素。截齒是掘進機的關鍵部件,其材料、制造工藝對掘進機的性能會產生較大的影響。
4、掘進機的功率。我國目前使用掘進機的功率普遍較小,而發達的掘進機普遍在200kw—300kw,接近500kw。功率偏小,不利于截割更堅硬的巖石和提高作業效率,因此,我國需要加強大功率掘進機的開發。為了較好地發揮掘進機的性能,必須留有一定的儲備功率。 徐工集團隧道掘進機推進油缸設計分析。廣西懸臂式掘進機維修
徐工懸臂式掘進機,具有安全性好等特點,在設備截割能力、施工進度、尺寸挖控制等方面得到中鐵十五局認可。廣西懸臂式掘進機維修
掘進機截割部故障診斷研究,以EBZ-132掘進機液壓系統擺動故障為例,通過構建液壓系統故障樹,對故障進行定性和定量分析,得出了故障發生的主要因素、平均故障時間和故障率。研究認為,掘進機液壓系統故障因素包括油液污染、柱塞泵供液不足等九個主要方面,系統平均故障時間為1.399h,運行可靠性為0.07%。
掘進機電控系統設計分析,傳統的掘進機控制系統存在作業效率低、故障頻率高和穩定性差等不足。針對這些問題,就掘進機電控系統設計開展探究,提出了基于PLC技術的掘進機電控系統,并對電控系統作業原理、電控系統設計、主控系統設計和軟件設計等逐一分析總結,希望能夠為其他礦井相似工程的開展提供一定的借鑒與參考。 廣西懸臂式掘進機維修
貴州礎潤機械設備有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在貴州省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,貴州礎潤機械設備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!