現代數控機床對平旋盤提出的要求以及將要制造的數控平旋盤的特點要求具備: .A:結構先進新穎、合理;B:傳動精度高、響應特性好;C:結構緊湊、剛性好、量輕;D:外觀美觀、通用性好、能滿足機床自動抓取附件的要求。數控平旋盤是通過數控機床(數控鏜銑床、數控龍門銑)的U軸控制,實現刀架(滑板)的徑向進給、且能與其它數控軸進行聯動插補的一種機床特殊附件。數控平旋盤的用途:數控平旋盤的U軸與機床其它數控軸(數控鏜床的W軸或V軸，數控龍門銑的Z軸或X軸)聯動插補后，可實現鏜內孔內球面，車外圓、車外球面，車端面、車背面,切槽(各種弧形或異型密封槽)，鏜錐孔鏜凹凸面,錐管螺紋及圓柱螺紋加工，也能完成各種復雜的加工。一種新的數控平旋盤傳動機構，它具有傳動鏈短、結構簡單、成本低、傳遞動力大、的特點。北京平旋盤推薦咨詢

數控平旋盤應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。平旋盤也叫U軸刀具，U軸一般是指平行于機床的X軸的軸，U軸刀具可在U軸方向實時數控變徑使得在加工中心等機床上也能完成過去只能由車床完成的加工。普遍應用于以下行業：航空航天；閥門制造、液壓流體控制；造船及重工設備；能源、石油化工等重大設備制造領域；與普通鏜刀不同的是，數控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。北京平旋盤推薦咨詢數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床。

平旋盤也叫U軸刀具，U軸一般是指平行于機床的X軸的軸，U軸刀具可在U軸方向實時數控變徑使得在加工中心等機床上也能完成過去只能由車床完成的加工。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。普遍應用于以下行業：航空航天；閥門制造、液壓流體控制；造船及重工設備；能源、石油化工等重大設備制造領域；與普通鏜刀不同的是，數控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。

數控平轉盤的徑向進給方法：定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內部定位，另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產過程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優點是易于管理。如果提前做好規格，一般有15種左右的銑板模板。內部定位是一種常見的方法。所謂內部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔?？椎南鄬ξ恢脩趯蔷€上，大直徑孔應盡可能選擇。數控平旋盤加工類型：圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔。

平旋盤是一種應用在數控鏜銑加工中心或專機設備上實現變徑加工，擴展了機床設備U軸功能，并能于其他數控軸聯動，真正意義上實現數控鏜銑床鏜、銑、車削復合一體的功能，通過回轉刀具對固定工件進行車削加工，在加工過程中變徑，實現產品包括內外圓端面、幾何輪廓、圓柱螺紋和圓錐螺紋、車削內外圓、車削內錐形孔、車削外錐面、復雜輪廓變徑孔、喇叭孔、正刮及反刮端面、切槽、凹槽、退刀槽、倒角等多種復雜加工。數控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件，可以加工許多復雜型面。數控平旋盤要求：機床必須具備可編程的控制軸，一般為W軸。北京平旋盤推薦咨詢

平旋盤可用來加工錐形孔，復雜輪廓變徑孔。北京平旋盤推薦咨詢

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：1、完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本；3、該系統有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換。北京平旋盤推薦咨詢

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