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寧波固晶機(jī)銷售廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023年05月07日

從各大廠商的布局來看,未來Mini/Micro LED將是業(yè)界必爭之地,在替換傳統(tǒng)的固晶設(shè)備時(shí),作為重資產(chǎn)投入,一定要慎之又慎,這很大程度上決定了量產(chǎn)的進(jìn)程速度,甚至是直接決定研發(fā)產(chǎn)品的成敗。采購新設(shè)備,固然要考慮投入的成本,但同時(shí)也要兼顧沉沒成本。新型Mini LED固晶機(jī)也許前期投入更大,但其帶來更為可靠的良率、效率的提升,進(jìn)而帶來生產(chǎn)效率的提高。路遙知馬力,產(chǎn)量上去就會(huì)攤薄固定成本,實(shí)現(xiàn)在Mini LED中搶先占據(jù)成本優(yōu)勢,贏得新一代顯示技術(shù)的軍備競賽,同時(shí)也加速讓人類更快享受到更好的視覺體驗(yàn)。固晶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種芯片封裝的自動(dòng)化維護(hù),延長了設(shè)備的使用壽命。寧波固晶機(jī)銷售廠家

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固晶機(jī)是一種用于半導(dǎo)體制造過程中的設(shè)備,其主要作用是將芯片和基板之間的金屬線連接起來。 這些金屬線必須非常精確地定位和連接到正確的位置,因?yàn)檫@些線將在電路中傳遞信號和數(shù)據(jù)。 固晶機(jī)使用高溫和高壓來確保金屬線牢固地粘合在芯片和基板上。固晶機(jī)可以分為多種類型,其中比較常見的是鐵氧體和光子學(xué)固晶機(jī)。鐵氧體固晶機(jī)使用磁力粘合金屬線,而光子學(xué)固晶機(jī)則使用光束進(jìn)行粘合。光子學(xué)固晶機(jī)比鐵氧體固晶機(jī)更精確,并且可以使用不同類型的材料進(jìn)行連接。寧波固晶機(jī)銷售廠家固晶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種芯片封裝的自動(dòng)化控制,提高了生產(chǎn)的一致性和穩(wěn)定性。

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LED固晶機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括運(yùn)動(dòng)控制模塊、氣動(dòng)部分、機(jī)器視覺部分和由伺服電機(jī)構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。固晶機(jī)上總共采用8套伺服驅(qū)動(dòng),分別控制X、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及鍵合臂取晶動(dòng)作。伺服電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)連桿快速正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)裝有吸晶咀嘴的鍵合臂做逆時(shí)針和順LED擴(kuò)晶機(jī)時(shí)針方向位移,逆時(shí)針到位后吸晶咀吸取晶元然后順時(shí)針固定晶圓。技術(shù)要求:快速定位時(shí),馬達(dá)要平穩(wěn),不能抖動(dòng)和共振,否則吸晶和固晶的位置不準(zhǔn)確;每個(gè)動(dòng)作周期盡量的快,加速度盡量的大、由此對伺服的響應(yīng)有較高要求;設(shè)備小型化,輕量化,節(jié)省安裝空間;調(diào)試界面參數(shù)單位通用,無需轉(zhuǎn)換。

MiniLED直顯封裝由SMD升級為IMD、COB方案;MiniLED背光封裝COB/COG方案長期并存——Mini LED的封裝:MiniLED直顯封裝由SMD升級為IMD、COB方案,IMD方案目前應(yīng)用較廣,COB方案未來前景廣闊。Mini直顯制造端的變化主要體現(xiàn)在封裝環(huán)節(jié),傳統(tǒng)LED顯示封裝采用SMD方案,一個(gè)封裝結(jié)構(gòu)中包含一個(gè)像素,該方案受物理極限影響,目前市面上比較好的方案也只能做到P0.7。MiniLED直顯封裝目前主要有IMD(IntegratedMountedDevices)、COB(ChiponBoard)兩種方案。固晶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種芯片封裝的自動(dòng)化分析,提高了生產(chǎn)的優(yōu)化能力和競爭力。

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隨著工藝的成熟及技術(shù)的發(fā)展,倒裝逐漸成為LED行業(yè)的一種重要技術(shù),其市場普及程度日漸提高,受到眾多LED企業(yè)的關(guān)注,其發(fā)展規(guī)模也在日益增大。伴隨倒裝LED發(fā)展腳步的不止有芯片廠和封裝廠,還有封裝配套設(shè)備供應(yīng)商。它們的關(guān)注度遠(yuǎn)不如芯片、封裝、照明廠商,它們的設(shè)備在簡化工藝及提升效率、降低人力成本卻起著關(guān)鍵的作用。眾所周知,固晶及焊線是LED封裝過程中非常重要的環(huán)節(jié),工藝的好壞對LED器件的性能有巨大的影響,因此LED封裝廠對固晶機(jī)及焊線機(jī)的選擇是慎之又慎。采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù),使操作變得更簡單、更直觀。寧波固晶機(jī)銷售廠家

固晶機(jī)需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。寧波固晶機(jī)銷售廠家

傳統(tǒng)小間距LED顯示向MiniLED延伸,對于固晶機(jī)提出的挑戰(zhàn)主要在作業(yè)速度與精度兩個(gè)方面。在速度方面,LED芯片使用量的大幅提升使固晶量急劇擴(kuò)張,使用傳統(tǒng)設(shè)備必然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長,生產(chǎn)成本過高。在精度方面,LED的尺寸微縮,傳統(tǒng)設(shè)備誤差過大在生產(chǎn)更微縮芯片的過程中存在頂針容易頂歪、精細(xì)點(diǎn)膠有難度、真空吸取難以控制等問題。在速度與精度的要求下,固晶機(jī)需要達(dá)成的目標(biāo)是提升良品率,這對機(jī)器視覺定位與檢測的速度與穩(wěn)定性提出了更高的要求。MiniLED芯片尺寸普遍在50~200μm,排布時(shí)像素點(diǎn)的間距在1mm以下,精度要求25μm以下,傳統(tǒng)固晶貼片設(shè)備要降低速度才能實(shí)現(xiàn)良品率。機(jī)器視覺檢測更微觀,更快速,更準(zhǔn)確,也是固晶設(shè)備發(fā)展的必然要求。寧波固晶機(jī)銷售廠家

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標(biāo)簽: 固晶機(jī)
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