外國設(shè)備由于知識產(chǎn)權(quán)保護完善和交互授權(quán)的背景下,很多應(yīng)用程序是開放的,反觀國內(nèi)和中國臺灣的產(chǎn)品(主要是應(yīng)用程序),多半是加了密的,有的甚至是打磨掉了芯片的字符。這樣的產(chǎn)品,穩(wěn)定性好就不說了,要產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,那就等著悲傷吧!現(xiàn)在國家戰(zhàn)略推進,很大小小的工廠都嚷嚷著要機械換人,但運營成本當(dāng)真就真的樂觀嗎?我看不見得。市場如一個各路英雄角逐的戰(zhàn)場,各路人馬自然有自家的戰(zhàn)略。將來機械設(shè)備的維護費用,同樣夠各位老板喝一壺的,而且是一定。舉個列子:庫卡機械人的c4示教器,有個6d鼠標(biāo),作用是控制機械手動作微調(diào)的,但這東西容易壞。上海楓逸電氣自動化工業(yè)設(shè)備維修的詳細介紹。湖北小型工業(yè)設(shè)備維修圖片
作為維修人員,明白自己的實力也是很重要的。市場上有很多推廣公司,把自己包裝的無所不能,憑兩張圖片就說自己是這個品牌的高手,是維修者。很多廠家也信以為真,設(shè)備送走后得到的反應(yīng)是無法維修,耽誤時間不說,回來時自己的設(shè)備已經(jīng)面目全非,要真正趕時間出產(chǎn)品的,那還不誤了事?個人以為,真正弄懂一個品牌的習(xí)性并非易事,更不要笑談自己就是者,想當(dāng)年我想自己出來干的時候,早兩年就將自己維修的圖片整理成冊,圖紙繪制,進行元件品種歸類,出來單干時,照樣差點摔了個四足朝天——主要是沒有客戶。所以單有準(zhǔn)備還不夠,一些歷練,自己沒做,是永遠體會不到的。湖北小型工業(yè)設(shè)備維修廠家工業(yè)設(shè)備維修的方法,上海楓逸電氣自動化告訴你!
隨著工業(yè)設(shè)備性能的提高,設(shè)備安裝工程中對接地可靠性的要求越來越高。為此,對于對接地要求高的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)注意對接地故障電流的監(jiān)測。故障電流是指中性線的電流流經(jīng)用作接地線的穿線金屬管和建筑物的導(dǎo)電部分返回電源用戶處,故障電流帶來的問題是:在電氣系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生噪音使設(shè)備無法正常工作,產(chǎn)生很強的雜亂磁場影響臨近電氣設(shè)備,在不同接地點產(chǎn)生危險的電位差。監(jiān)測故障電流的方法是讓相線和中性線穿過一個電流互感器,電流互感器用于檢測相線和中性線電流的瞬時向量和。如果系統(tǒng)內(nèi)沒有對地泄漏電流,電流互感器檢測出的電流和應(yīng)該近似為零,如果三相負荷不平衡,則電流差會通過中性線。
常用的設(shè)備修理的方法主要有以下一些:(1)標(biāo)準(zhǔn)修理法,又稱強制修理法,是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先編制具體的修理計劃,明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容。設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限,不管其技術(shù)狀況好壞,任務(wù)輕重,都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進行修理。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作,有效保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),但有時會造成過度修理,增加了修理費用。(2)定期修理法,是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料,事先規(guī)定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作,有利于采用先進修理技術(shù),減少修理費用。(3)檢查后修理法,是指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料,事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時間,而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡單易行,但由于修理計劃性較差,檢查時有可能由于對設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。上海楓逸電氣自動化工業(yè)設(shè)備維修的注意點。
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實施狀態(tài)維修的技術(shù)經(jīng)濟效果3.1狀態(tài)維修有明顯的經(jīng)濟性有資料表明,在連續(xù)化的生產(chǎn)企業(yè)中采用狀態(tài)維修,除減少故障和維修停機時間外,還能降低原料、綜合能源消耗,使產(chǎn)品一次制成率提高,質(zhì)量穩(wěn)定,安全生產(chǎn)持久性也隨之顯現(xiàn),終產(chǎn)值同比傳統(tǒng)維修可增加1%~5%,其經(jīng)濟效益觀的。3.2狀態(tài)維修由高新技術(shù)組成自20世紀(jì)90年代初,我國逐步引進國外先進設(shè)備,這無疑提高了設(shè)備裝備水平。但有少數(shù)企業(yè)由于維修觀念陳舊,仍用傳統(tǒng)周期計劃維修過多地拆卸精密部件,使得先進設(shè)備在3年~5年后出現(xiàn)了多故障,先進的裝備遠遠沒有到損耗期就帶故障運行。其原因是把機器硬件與經(jīng)管軟件分割開來,沒有把狀態(tài)維修看成是高技術(shù)和知識經(jīng)濟的組成部分,仍然習(xí)慣于技術(shù)、知識和文化含量不髙的初放型經(jīng)管。湖北小型工業(yè)設(shè)備維修圖片