副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902;主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接,進而實現主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅動系統中大都采用齒輪齒條傳動結構,這種結構不受行程限制,傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內也存在背隙,這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙,對齒輪齒條的精度要求很高,而且機械式消隙結構也非常復雜,并且可靠性不高。而采用雙驅動電機結構,通過機床電氣系統對驅動電機800進行設置,根據機床運行的不同情況,施加相反方向的全程預載,可以有效去除間隙,提高機床的精度和可靠性。PocketNC的加工速度快,適合小批量生產和快速原型制作。黑龍江PocketNC技術
五軸機床實在是有太多太多優點,但是五軸機床刀具姿態控制,數控系統,CAM編程和后處理都要比三軸機床復雜的多!同時,我們說到五軸機床,就不得不說真假五軸的問題,我們都知道真假五軸比較大的區別在于RTCP功能,然而何謂RTCP,它是怎么產生的又該如何應用?下面我們就結合機床結構和編程后處理來具體了解一下RTCP,了解他的真正面目。關于RTCPRTCP,在科德數控GNC61五軸數控系統里,認為RTCP即是RotatedToolCenterPoint,也就是我們常說的刀尖點跟隨功能。在五軸加工中,追求刀尖點軌跡及刀具與工件間的姿態時,由于回轉運動,產生刀尖點的附加運動。黑龍江PocketNC技術PocketNC 是一款緊湊且功能多樣的數控加工設備,以其小巧的體型在小型制造場景中嶄露頭角。
五軸聯動加工中心有高效力、高精度的特征,工件一次裝夾就可實現復雜的加工。可以適應像汽車零部件、飛機構造件等現代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大差別的。很多人不曉得這一點,誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個軸,xyz和ac軸造成五軸聯動加工,善于空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是相似于三軸加工中心,只是它可以同時做五個面,然而它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。
如果旋轉軸不與直線軸相垂直,則被認為是一根“俯垂型”軸。看過這些結構的五軸機床,我相信我們應該明白了五軸機床什么在運動,怎樣運動。可是,這么多樣化的機床結構,在加工時究竟能展現出哪些特點呢?與傳統的三軸機床相比,又有哪些優勢呢?接下來就讓我們來看看五軸機床有哪些發光點。5軸機床的特點說起五軸機床的特點,就要和傳統的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。PocketNC的刀具壽命管理功能延長了刀具使用壽命。
在國內很難買到10萬以下的雙轉臺,常用的在15萬到50萬甚至更高。雙轉臺(搖籃、懸臂):比較難的是A擺(或者B擺),因為整個C軸轉臺固定在A(或B)軸上,A(B)擺電機在擺角時、即使是空載(不裝夾工件),要克服整個C軸組件的重量,其負載都很大,如果再加上夾具及工件,負載成倍增加,所以雙轉臺的精度和壽命出問題的一般都在A(B)擺,C擺相對少得多。這也是雙轉臺五軸機很少加工鋼件的本質原因【DMG直徑800的轉臺,A擺扭矩高達5000NM,也只能加工一噸左右的工件(含夾具)】,而這種大力矩電機的價格不是一般人承受的。但即便如此,五軸機中雙轉臺形式仍是非常多的,因為這類五軸機相對制造難度較低(跟有擺角銑頭的機型比)。哪家PocketNC公司,專業性強一點?小型PocketNC批發
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綜合目前市場上各類五軸機床,雖然其機械結構形式多種多樣,但是主要有以下幾種形式:兩個轉動坐標直接控制刀具軸線的方向(雙擺頭形式),兩個坐標軸在刀具頂端,但是旋轉軸不與直線軸垂直(俯垂型擺頭式),兩個轉動坐標直接控制空間的旋轉(雙轉臺形式),兩個坐標軸在工作臺上,但是旋轉軸不與直線軸垂直(俯垂型工作臺式),兩個轉動坐標一個作用在刀具上,一個作用在工件上(一擺一轉形式)。如果旋轉軸不與直線軸相垂直,則被認為是一根“俯垂型”軸。黑龍江PocketNC技術