塑料造粒機——生產原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途：塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途**廣，使用*****，**受用戶歡迎的塑料再生加工機械。更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。一般來說，市場上干法制粒機的價格從幾千元到幾十萬元不等。蘇州環保干法造粒機廠家供應

加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。三、***開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動 八至 十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。天寧區購買干法造粒機24小時服務干法造粒機是一種將粉料直接壓制成顆粒的設備，無需添加液體。

一、注意事項1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天

干法造粒機是一種將粉料直接壓制成顆粒的設備，無需添加液體。以下是對干法造粒機的詳細介紹：一、工作原理干法造粒機的工作原理主要是利用機械力將粉末狀物料壓制成顆粒。具體來說，具有一定含水量的粉料通過送料螺桿的輸送和壓縮，被推送到兩擠壓輪的上部，這時粉料處于五面受壓狀態成為硬條片，隨后硬條片通過顆粒機粉碎，從而得到所需要的顆粒。整個過程通常是自動進行的。二、性能特點結構新穎合理：干法造粒機的設計通常結構新穎且合理，這使得其性能穩定可靠，同時清洗和維修也較為方便。同時，要定期對設備進行維護和保養，以延長其使用壽命。

擠壓造粒在肥料領域**早應用于氯化鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產。擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用***。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產品強度較低有時需添加粘結劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。干法造粒機的設計通常結構新穎且合理，這使得其性能穩定可靠，同時清洗和維修也較為方便。蘇州環保干法造粒機廠家供應

這對于提高生產效率和產品質量具有重要意義。蘇州環保干法造粒機廠家供應

一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。  （3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。  （4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。蘇州環保干法造粒機廠家供應

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