HSDG系列等推力二級(jí)液壓缸是歷時(shí)多年研制開(kāi)發(fā)的新型工程液壓缸,以全新的原理和結(jié)構(gòu),突破性的解決了普通二級(jí)缸在一定輸入壓力和流量時(shí),兩級(jí)活塞桿伸出推力和速度不相等的固有難題,并大幅度減小了外形尺寸及材料消耗。在研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行了多項(xiàng)工藝創(chuàng)新,滿足了該系列液壓缸關(guān)鍵件—兩種長(zhǎng)套筒類活塞桿的特殊設(shè)計(jì)要求。早在5年前,徐液在國(guó)內(nèi)***開(kāi)發(fā)研制成功的10件HSDG320型300t等推力二級(jí)液壓缸,在泰國(guó)進(jìn)行的某重點(diǎn)項(xiàng)目隧道頂管施工中,以優(yōu)良的性能和可靠性有力地保證了工程進(jìn)度,受到中港集團(tuán)的好評(píng),被譽(yù)為可與進(jìn)口件相媲美的比較好國(guó)產(chǎn)液壓缸,并于2004年再次訂購(gòu)4件,用于越南的隧道頂管施工。液壓缸的基本構(gòu)成:液壓缸一般由缸體、活塞、活塞桿、進(jìn)出油接口、密封裝置等組成。嘉定區(qū)安裝雙作用塞桿缸銷售廠家
等推力雙級(jí)雙作用液壓缸一種等推力雙級(jí)雙作用液壓缸,它包括缸體,通過(guò)設(shè)置在缸體上口處的導(dǎo)向套安裝在缸體內(nèi)的大活塞,所述大活塞本體后延長(zhǎng)段的中空腔內(nèi)套裝有一中活塞,在中活塞本體后延長(zhǎng)段的中空腔內(nèi)安裝有小活塞;所述小活塞通過(guò)連接頭被封裝在中活塞的中空腔內(nèi);所述大活塞本體后延長(zhǎng)段的外徑小于大活塞本體的外徑。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)小活塞的方式加大二級(jí)活塞的有效總面積,從而實(shí)現(xiàn)一級(jí)活塞和二級(jí)活塞在推動(dòng)負(fù)載的全過(guò)程輸出基本相同的推力虹口區(qū)國(guó)產(chǎn)雙作用塞桿缸廠家電話復(fù)合式缸 活塞缸與活塞缸的組合、活塞缸與柱塞缸的組合、活塞缸與機(jī)械結(jié)構(gòu)的組合等。
伸縮式液壓缸伸縮式液壓缸(2張)伸縮式液壓缸具有二級(jí)或多級(jí)活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的行程,而縮回時(shí)長(zhǎng)度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。有多個(gè)一次運(yùn)動(dòng)的活塞,各活塞逐次運(yùn)動(dòng)時(shí),其輸出速度和輸出力均是變化的。伸縮式雙作用缸缸體兩端有進(jìn)、出油口A和B。當(dāng)A口進(jìn)油,B口回油時(shí),先推動(dòng)一級(jí)活塞向右運(yùn)動(dòng)。一級(jí)活塞右行至終點(diǎn)時(shí),二級(jí)活塞在壓力油的作用下繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)。
油缸經(jīng)過(guò)滾壓后,表面沒(méi)有鋒利的微小刃口,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動(dòng)作、無(wú)力推動(dòng)負(fù)載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮,因此,應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護(hù)工作。一、故障診斷及處理1、誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈原因和處理方法有以下幾種:(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),液壓缸易發(fā)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過(guò)濾器,清洗油箱,更換液壓介質(zhì)。某些場(chǎng)合所用的液壓缸并不要求雙向控制,柱塞式液壓缸正是滿足了這種使用要求的一種價(jià)格低廉的液壓缸。
單桿液壓缸在使用過(guò)程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓缸在其密封性受損后,修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后外協(xié)修復(fù),或是進(jìn)行刷鍍及表面的整體刮研,但修復(fù)周期長(zhǎng),修復(fù)費(fèi)用高。針對(duì)上述問(wèn)題,當(dāng)代***維修方法是采用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用**多的有美國(guó)美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡(jiǎn)單易行,既無(wú)熱影響,涂層厚度又不受限制。同時(shí)涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤(rùn)滑功能,確保了修復(fù)后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設(shè)備部件的損壞加劇。當(dāng)活塞式液壓缸行程較長(zhǎng)時(shí),加工難度大,使得制造成本增加。青浦區(qū)安裝雙作用塞桿缸推薦貨源
活塞與缸筒之間采用間隙密封。嘉定區(qū)安裝雙作用塞桿缸銷售廠家
在動(dòng)密封中,當(dāng)壓力大于10MPa時(shí),O形圈就會(huì)被擠入間隙中而損壞,為此需在O形圈低壓側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯或尼龍制成的擋圈,雙向受高壓時(shí),兩側(cè)都要加擋圈。(2)V形密封圈V形圈的截面為V形,V形密封裝置是由壓環(huán)、V形圈和支承環(huán)組成。當(dāng)工作壓力高于10MPa時(shí),可增加V形圈的數(shù)量,提高密封效果。安裝時(shí),V形圈的開(kāi)口應(yīng)面向壓力高的一側(cè)。(3)Y(Yx)形密封圈Y形密封圈的截面為Y形,屬唇形密封圈。它是一種摩擦阻力小、壽命較長(zhǎng)的密封圈,應(yīng)用普遍。Y形圈主要用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封。根據(jù)截面長(zhǎng)寬比例的不同,Y形圈可分為寬斷面和窄斷面兩種形式。嘉定區(qū)安裝雙作用塞桿缸銷售廠家
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