1.粉碎室:流化床式氣流粉碎機的粉碎室由進料裝置、噴射裝置、旋轉刀盤和排料裝置組成。進料裝置將物料導入粉碎室,噴射裝置將氣流導入粉碎室,旋轉刀盤用來粉碎物料,排料裝置將粉碎后的物料和氣流分離并排出。2.分離器:分離器通常采用旋風分離器,通過離心力的作用,將粉碎后的物料和氣流進行分離。細粉在離心力的作用下沉降到底部,并通過排料裝置排出,而粗粉則被氣流帶走,經過循環利用或進一步處理。3.控制系統:流化床式氣流粉碎機的控制系統主要包括氣流控制系統和粉碎控制系統。氣流控制系統用于控制氣流的流量、速度和溫度等參數,以滿足不同物料的需要。粉碎控制系統用于控制粉碎的程度,調整刀盤的轉速和噴射裝置的氣流壓力等。我們與多家有名企業建立了長期合作關系,贏得了客戶的信任和好評。河北陶瓷內襯流化床價格咨詢
日常檢查:檢查設備是否有異常振動或噪音。確認所有連接部件是否牢固,無松動。檢查電氣系統是否正常,無短路或漏電現象。清潔:清理粉碎機內部的積料,確保進料和出料暢通無阻。清潔外部表面,去除粉塵和污物,防止粉塵堆積影響設備散熱。磨損部件檢查:定期檢查易損件,噴嘴、濾袋、密封件等,發現問題及時更換。注意磨損部件的更換周期,避免因磨損過度影響粉碎效率和設備性能。氣流系統檢查:檢查氣流系統的氣流量和壓力是否穩定。清理其氣流通道,確保氣流分布均勻,無堵塞。北京不銹鋼流化床廠家批發價我們秉承誠信經營的原則,以客戶的滿意為我們的目標。
氣流粉碎機是一種常見的粉碎設備,通常用于粉碎物料,包括化工原料、食品、醫藥和農業等各個領域。為了確保氣流粉碎機的正常運行和延長其使用壽命,進行定期的維修和保養是非常必要的。以下是氣流粉碎機維修保養的一些常見措施:定期清潔氣流粉碎機的內部和外部表面粉碎機使用后,應及時清潔。對于內部設備,必須先將設備停機并關閉電源,然后使用刷子和吸塵器等工具將設備內部和外部的粉塵和雜質清理干凈。定期更換氣流粉碎機的篩網篩網的作用是過濾物料中的雜質和維持粉碎機的通風,如果篩網損壞或使用時間過長,就需要更換。定期更換篩網可以提高粉碎機的效率和減少設備故障的風險。
工作原理物料供給:物料通過星形閥給入料倉,螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內。氣流粉碎:壓縮空氣通過粉碎噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場,在壓差的作用下使磨室底部的物料流態化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合,產生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。分級收集:經粉碎的物料隨上升的氣流一起運動至粉碎室上部的一定高度,粗顆粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部繼續粉碎,細粉隨氣流一起運動到上部的渦輪分級機進行分級。符合細度要求的微粉通過分級片流道,經排氣管輸送至旋風分離器作為產品收集,少量微粉由袋式捕集器作進一步氣固分離,凈化空氣由引風機排出機外。信賴我們的流化床設備,讓您的生產更加智能、高效、安全。
機械部件維護傳動部件檢查:定期檢查電機、皮帶、軸承和傳動裝置等傳動部件,確保它們運行平穩,無異常振動或噪音。皮帶松緊度應適當,新機運轉時尤其要注意調整。潤滑保養:氣流粉碎機的一些零部件需要潤滑才能正常工作。定期加油和潤滑可以減少設備故障的風險。根據設備制造商的推薦,使用合適的潤滑脂,并遵循規定的更換周期。氣流系統檢查氣流量與壓力:檢查氣流系統的氣流量和壓力是否穩定,確保它們符合設備要求。通過調節壓力調節器,將儲氣罐壓力調節到高于粉碎壓力的一定值。風機維護:每周清理風機內部灰塵,特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內加潤滑油,注意潤滑油的種類和加注量。在風機開停車、運轉過程中,如果風機內部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。流化床操作靈活,適用于多種固體顆粒的處理和反應。河北陶瓷內襯流化床價格咨詢
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定期檢查氣流粉碎機的傳動部件:傳動部件包括了電機、皮帶、軸承和傳動裝置等。通過定期檢查和更換這些部件可以確保粉碎機的穩定性以及可靠性。定期檢查氣流粉碎機的噴嘴和風機:噴嘴和風機是氣流粉碎機更為重要的組成部分之一,必須定期檢查和維護。如果噴嘴堵塞或者風機葉片變形,將影響氣流粉碎機的工作效率。定期進行潤滑:氣流粉碎機的一些零部件需要潤滑才能正常工作。需要定期加油和潤滑才可以減少設備故障的風險,提高使用壽命。河北陶瓷內襯流化床價格咨詢