以下列舉幾種典型釜用機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu),并加以分析,可共設(shè)計(jì)和選用人員參考。可做支點(diǎn)的反應(yīng)釜機(jī)械密封,該密封設(shè)計(jì)成軸向雙端面(BB型),可用于小于等于1.6MPa的使用壓力,機(jī)械密封裝置設(shè)計(jì)為組合集裝式結(jié)構(gòu),自成一體,可在安裝前調(diào)試好。軸套上部裝有一套雙列圓錐滾子軸承,不僅使密封靠近軸承,為密封平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件,且該軸承能做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn),承受軸向力和徑向力,較大程度上簡(jiǎn)化了反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。安裝時(shí),先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈,然后將密封整體裝入軸上,連接下部密封箱體法蘭螺栓后,再擰緊軸上的圓螺母將軸套固定于軸上,機(jī)械密封便全部安裝完畢。釜口法蘭底部和軸肩下部裝有支承機(jī)構(gòu),檢修時(shí),軸不用放到釜底,而由支承機(jī)構(gòu)承重,檢修完畢后,將軸提起幾毫米即可投入使用。釜用機(jī)械密封拆卸后需仔細(xì)檢查各部件磨損情況,評(píng)估是否需要更換。湖北雙端面釜用機(jī)械密封型號(hào)
釜口法蘭底部和軸肩下部裝有支承機(jī)構(gòu),檢修時(shí),軸不用放到釜底,而由支承機(jī)構(gòu)承重,檢修完畢后,將軸提起幾毫米即可投入使用。該密封裝置除具有圖2所示密封裝置相同的組合集裝式結(jié)構(gòu)、做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn)承受軸向力和徑向力結(jié)構(gòu)、及底部軸支承結(jié)構(gòu)外,密封結(jié)構(gòu)上更適合中壓反應(yīng)釜使用。該密封的動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)成在同一徑向尺寸上,使動(dòng)、靜環(huán)的受力合理,減小了環(huán)的變形,使密封可用于壓力≤6.4MPa的中壓環(huán)境。靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)在靜環(huán)底部,使釜內(nèi)介質(zhì)只與靜環(huán)和靜環(huán)底部的底托盤接觸,減少了介質(zhì)與其他靜止部件的接觸機(jī)率。云南開(kāi)式釜用機(jī)械密封型號(hào)高壓釜用機(jī)械密封需具備強(qiáng)度高結(jié)構(gòu),抵御高壓介質(zhì)的沖擊與泄漏。
釜用機(jī)械密封的安裝前的有關(guān)要求:(1)、釜口法蘭(或安裝底蓋)安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面應(yīng)平行,其平行度應(yīng)不大于0.05mm,可在圓周上測(cè)量H高度值,以較大和較小值來(lái)計(jì)算(見(jiàn)圖2)。(2)、釜口法蘭(或安裝底蓋)的接口平面是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面。此平面必須清理干凈,應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷,與傳動(dòng)裝置軸心線(即機(jī)架軸心線)應(yīng)保持垂直,否則會(huì)影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏,該平面與軸線的垂直度應(yīng)不大于0.10mm;對(duì)中壓釜用機(jī)械密封應(yīng)不大于0.05mm。
密封失效原因分析:密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象,如振動(dòng)時(shí),在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當(dāng)造成的。對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))來(lái)講,其內(nèi)部氣孔較多,這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中,聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時(shí)粘住。密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。密封系統(tǒng)集成溫度監(jiān)控,實(shí)時(shí)預(yù)警異常溫升情況。
運(yùn)轉(zhuǎn):1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。4、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì),則應(yīng)停泵檢查密封裝置。機(jī)封故障,故障原因:機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);2、機(jī)械密封質(zhì)量不好;3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。密封腔設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù),防止易氧化介質(zhì)在密封處結(jié)垢。江西閉式釜用機(jī)械密封哪家好
定期進(jìn)行機(jī)械密封的檢查和維護(hù),有助于避免故障。湖北雙端面釜用機(jī)械密封型號(hào)
釜用機(jī)械密封是一種重要的工業(yè)設(shè)備組件,主要用于避免反應(yīng)釜、攪拌罐等容器內(nèi)高壓、高溫、易燃、易爆或有毒介質(zhì)的泄露。其結(jié)構(gòu)巧,設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),旨在提供可靠的密封性能。下面是對(duì)釜用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)探討。靜環(huán)(中止環(huán)):靜止不動(dòng)的部分,安裝在設(shè)備殼體或密封腔內(nèi),通常由硬質(zhì)材料制成,表面經(jīng)過(guò)研磨以保證良好的密封接觸面。動(dòng)環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán)):與軸一起旋轉(zhuǎn)的部分,與靜環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng),材料硬度略低于靜環(huán),表面同樣需要高度光滑,中間設(shè)有流體通道以引入密封液或沖洗介質(zhì)。湖北雙端面釜用機(jī)械密封型號(hào)