拉力計使用方法:只需以觸針撥動需要測量的彈簧或其他壓力組件，使之從靜止狀態移動到需要的位置即可，但觸針臂必須始終與推力的方向垂直。張力計型號分類:分為大、小兩種型號，共有十一種不同的測量范圍，又有圓頭觸針與平頭觸針之分。附有比較高值指針的ORREX（確力士）張力計，在測得比較高值后，比較高值指針即停止不動，測量者可將注意力集中在被測量的物體上，在測量結束后記錄讀數，避免在觀測時產生錯誤。既可沿順時針方向，也可沿逆時針方向測量。設備的外觀設計簡潔大方，易于攜帶。德國戴博HSKE100拉力計

常見的主軸拉力計主要是用戶測量主軸拉刀力的測量設備，這里用7:24錐度主軸為例，主軸內的拉刀系統由一組碟簧組成，拉刀系統的拉力將刀具拉緊，使刀具與主軸緊密結合，根據機床自身的特點，每種主軸的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸，刀具夾緊牢固，不松動，否則刀具夾緊不穩固影響加工精度，對于高精度零件的加工，特別是高精度的深孔加工，刀具的跳動，擺動對零件的加工影響就更大，因此，準確測量主軸拉刀力尤為重要。主軸拉力計的準確度直接影響主軸拉力測量的準確度，因此，主軸拉力計必須處于準確狀態。作為測量設備必須進行周期校準。HSKB32拉力計該拉力計的測量方式簡單直觀，易于理解。

除了檢測主軸拉刀機構的拉力之外，主軸跳動的檢測也是必不可少的，主軸日常維護檢測時，主要檢測主軸的拉力和主軸跳動來判斷主軸是否需要維修。常用的主軸拉力計和檢棒是德國Diebold戴博生產的。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱機床檢驗棒，用檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。

除了主軸測力計之外，DIEBOLD戴博還提供7/24錐度主軸跳動檢棒主軸跳動檢棒用于檢測機床主軸跳動精度。7/24錐度的Diebold檢測棒用于三軸機床，錐部到圓柱面≤0,002mm。檢棒帶檢測證書，木盒包裝。主要規格包括：SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40，有效長度達320mm，主軸檢棒子是較為精密的產品，建議將檢具返回Diebold進行年度校準。如果您在使用德國DIEBOLD機床主軸跳動檢測棒時有什么問題或是想了解相關產品，歡迎隨時聯系我們。上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴，為您提供更詳細的產品介紹！該設備的測量結果可以用于科研論文發表。

德國DIEBOLD主軸檢具除了主軸拉力計之外，還有錐度檢具主軸錐度量規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規也就是一個標準的外圓錐，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上然后將塞規插入內錐孔，對研轉動60-120度抽出塞規，看塞規表面涂料的擦拭痕跡來判斷內圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好反之則不好磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。德國Diebold主軸錐度檢具是目前常用的檢測主軸錐度的檢具之一。通過使用主軸拉力計，可以及時檢測主軸的負荷情況，避免過載或過度磨損。CAT50拉力計參數

Diebold機械式主軸拉力計的市場需求持續增長。德國戴博HSKE100拉力計

電主軸是近年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。主軸使用常見問題一：主軸卡死，無法旋轉故障原因：a，主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞，導致軸承卡死;b，前防塵環和后防塵環之間的間隙有異物堵塞。二：夾頭無法鎖緊導致掉刀、斷刀故障原因：轉子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。三：使用過程中主軸溫度過高故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。4、主軸堵轉，但是變頻器顯示有功率輸出故障原因：可能是相電壓不平衡。5、主軸停轉，無法啟動故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。主軸是機床中的特別重要的一個部件，在日常使用中需要周期對主軸進行維護，如檢測主軸拉力是否過高或過低，檢測主軸跳動是否OK，德國Diebold檢具是理想直選！德國戴博HSKE100拉力計