VOCs有多毒？美國的《清潔空氣法案》于1971年開始限制/管控VOCs的排放。在我國，我們從2010年開始在***轉發的《關于推進大氣污染聯防聯控工作改善區域空氣質量的指導意見》一文中才***正式將VOCs列為繼SO2、NO2和PM10之后擬重點防控的大氣污染物。這和發達國家相比，VOCs管控晚了40年！環境空中氣的VOCs可以分為烷烴（直鏈烷烴和環烷烴）、烯烴、炔烴、苯系物、醇類、醛類、醚類、酮類、酸類、酯類、鹵代烴及其它，共12類。VOCs的毒性大家可能也有所耳聞。VOCs主要通過呼吸道、消化道和皮膚進入人體而產生危害，對人體具有致畸、致突變和致*等作用。VOCs具有光化學活性，引發光化學煙霧，由此影響人的呼吸道功能，引發胸悶、惡心、疲乏等癥狀，同時也會對植物系統造成損傷。減少VOCs排放有助于改善城市能見度。江蘇有機廢氣處理VOCs設備工藝流程

化工廢氣特點1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施，容易引起火災、事故，危害極大。2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量比較大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。山東工業VOCs按需定制VOCs環境治理的方法有哪些？

催化燃燒過程在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

淺析筒式分子篩（活性炭）轉輪優點：1.適應性廣，因其有著進入設備廢氣約10000m3量填裝>1m3分子篩（活性炭）之容量，故適應于高中低多種濃度之VOCs廢氣前期吸附及后期濃縮能力，且能滿足各地方排放標準；2.單體旋轉式連續脫附，脫附值非常穩定；有利于后期高效率催化燃燒；3.實時監測排放濃度,適時進行脫附，催化燃燒更節能，運行更穩定，更加適合滿勤與非滿勤生產實情；4.成套設備集裝箱模塊型設計，占地面積小適應范圍更廣；5.實時，適時在線監測，任意選擇，遠程傳輸運行數據滿足未來環檢要求；6.供應商年費制操作，云平臺管理，用戶無憂。缺點：初裝費用較高；與進口分子篩（沸石）轉輪工藝相當。vocs廢氣處理找江蘇榮協解決生產制造廢氣。

VOC、TVOC、VOCs、SVOC、NVOC是什么關系呢?VOC和VOCs其實是同一類物質，由于揮發性有機物一般成分不止一種，使用VOCs更精細。在日常交流過程中，人們習慣性將s省去，因此，VOC一般用于口語，VOCs則一般用于書面語。TVOC是TotalVolatileOrganicCompounds的縮寫，即總揮發性有機物。我國《揮發性有機物無組織排放控制標準》中對于TVOC則這樣述：“采用規定的監測方法，對廢氣中的單項VOCs物質進行測量，加和得到VOCs物質的總量，以單項VOCs物質的質量濃度之和計。”實際工作中，應按預期分析結果，對占總量90%以上的單項VOCs物質進行測量加和得出。監測VOCs濃度有助于評估空氣質量。安徽哪里有VOCs整體定制

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3、直接燃燒法直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內基本未獲推廣。4、熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優點：適用于可燃有機物質含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術中熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設備較大，運輸不便；設備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。江蘇有機廢氣處理VOCs設備工藝流程