手套箱的重點功能在于提供一個高度潔凈、無水無氧的實驗或生產環境，以滿足對環境條件要求極為嚴格的科研和工業需求。其技術原理基于氣體循環凈化系統，通過循環風機將箱體內的工作氣體（如氮氣、氬氣等）送入凈化柱，利用凈化柱中的吸附劑（如銅觸媒、分子篩）去除氣體中的水分和氧氣，再將凈化后的氣體返回箱體內，形成一個密閉的循環系統。隨著循環時間的推移，箱體內的水氧含量會逐漸降低，然后達到極低的水平（通常＜1ppm），從而滿足實驗或生產的要求。手套箱還配備了先進的控制系統和傳感器，能夠實時監測和調節箱體內的環境參數，確保實驗或生產的穩定性和可靠性。這種高效、精確的氣體循環凈化技術，使得手套箱在多個高科技領域得到了普遍應用。手套箱控制系統能夠控制手套箱再生過程的各個步驟執行順序和時間。手套箱米開羅那

手套箱（Glovebox）是一種密封箱室類設備，主要應用于保護水氧敏感材料免受外部環境干擾，或保護操作人員免受實驗和工業生產過程的侵害。手套箱行業伴隨高端制造對生產環境要求的提升而逐步發展，在科研機構部門、高校院所實驗室、創新型企業研發部門、高端制造生產環節中手套箱是必不可少的關鍵環節的保護性設備。當前，手套箱行業已向高度集成化、智能化方向發展。當前先進的手套箱廠商采用真空密封視窗法蘭結構，通過機加工方式在法蘭上開O型密封槽，采用特種焊接方式將視窗法蘭焊接于箱體上，該法蘭的密封槽加工面作為視窗的支撐面，將O型密封圈嵌入密封槽內，由于機加工的平面度小于0.1，當視窗玻璃壓下時，O型密封圈的微小擠壓變形就可實現可靠的真空密封效果。該視窗法蘭密封的效果較傳統的視窗密封效果高兩個數量級左右。大型手套箱定制生廠商手套箱控制系統具有友好的用戶界面和清晰的操作流程。

在鋰電池研發與生產領域，米開羅那手套箱通過集成除氮裝置、除氫氟酸裝置等，有效解決了傳統設備在電解液處理、電極制備等環節中氣體污染的問題。例如，針對高鎳三元材料的生產需求，手套箱可配置低溫冷阱與溶劑純化系統，將箱體內露點值控制在-70℃以下，同時通過真空泵與再生系統的協同工作，確保水氧含量持續低于1ppm。設備支持多工位擴展，單面四工位或雙面六工位設計可滿足大規模生產線的效率需求。米開羅那還為鋰電企業提供定制化服務，如集成加熱爐與真空爐，實現電極材料的原位熱處理，或通過自動化傳輸系統與手套箱聯動，減少人工干預，提升產品一致性。這種深度定制能力使米開羅那成為寧德時代、比亞迪等頭部企業的合格供應商。

手套箱的氣體凈化系統包括兩種吸附材料——分子篩和銅觸媒，這兩種吸附材料放置在手套箱凈化柱中，分子篩吸收水分，銅觸媒和氧氣反應，從而將水分、氧氣從惰性氣氛中去除，被去除水氧的惰性氣體又返回手套箱內，最終達到箱內水氧＜1PPM。由于分子篩和銅觸媒的填充量有限，凈化系統在一定時間后將會吸附飽和，此時可以啟動自動再生程序。通過改變真空度、加熱和氣體流轉等連續程序，分子篩含水量將下降，氧化的銅觸媒將被還原成原始狀態，從而恢復氣體凈化系統的凈化能力。材料科學領域，研究人員借助手套箱開展對濕度、氧氣敏感材料的合成與加工，保證實實驗材料性能。

米開羅那手套箱的重點功能在于為實驗或生產環境提供超凈、低水氧含量的惰性氣體氛圍。其工作原理基于氣體循環凈化技術：箱體內的工作氣體（如氮氣、氬氣）在PLC控制下，通過管道與循環風機在箱體與凈化柱之間形成密閉循環。凈化柱內填充的銅觸媒與分子篩能夠吸附氣體中的水分與氧氣，使箱體內的水氧含量逐步降低至＜1ppm的指標。這種凈化過程不只保證了實驗或生產的穩定性，還延長了敏感材料（如鋰電池電極、OLED有機材料）的使用壽命。凈化柱在吸附飽和后可通過PLC自動控制的再生程序恢復活性，重復使用，進一步降低了運行成本。操作人員通過手套在手套箱內進行各類實驗或生產操作，確保與外界環境隔離并保護操作人員安全。小型單工位手套箱圖片

手套箱過渡倉的作用是在不破壞手套箱內氣氛的前提條件下進行物料轉移。手套箱米開羅那

米開羅那手套箱的環保設計貫穿全生命周期。凈化柱的銅觸媒和分子篩可重復再生使用，減少廢棄物排放；露點分析儀通過清洗可重復使用，有別于傳統傳感器的一次性用完就作廢的資源浪費問題。在產品包裝環節，使用可降解泡沫和回收紙箱及木架，降低碳足跡。手套箱的節能設計包括變頻風機和LED照明，相比傳統設備能耗有所降低。手套箱主體材料為不銹鋼，不銹鋼材質為可回收材料，不會造成能源浪費。這種可持續性策略符合綠色環保理念，還幫助客戶降低長期運維成本。手套箱米開羅那