選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。2．必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3．機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4．經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本比較低。在建設中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。靜安區環保工業用泵聯系方式

5．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？6．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7．確定泵的臺數和備用率：a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。徐匯區直銷工業用泵私人定做對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。根據運動部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugal pump）2）軸流泵（axial pump）

伴隨著國際先進泵體研究的發展和新材質泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發達國家對泵體研究的發展思路，國內少數企業機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內的泵類的發展趨勢迎合了國際趨勢，并且很快在國內取得了良好的使用效果。正是通過像此類細節問題的有效解決，才實現了歐美日韓企業生產成本低，競爭力強的優勢。國內企業在不斷引進先進設備、高薪聘請管理人員的同時，卻忽略了此類日常設備管理細節，只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本，造成工人勞動積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。

型式符號結構說明H 臥式地腳安裝泵F 端法蘭聯接泵S 立式柱腳安裝泵E 泵轉子組件，桿套插裝泵D 進口浸沒泵B 進出口同側法蘭聯接泵結構特性及軸承軸封符號結構說明 適用范圍U2 內置雙列球軸承，填料密封 介質潤滑性較差，粘度大，溫度≤150℃K2 外置軸承，填料密封 介質潤滑性較差，粘度大，溫度≤150U12.1 內置滾動軸承，軸承由介質潤滑機械密封 介質潤滑性良好，粘度適中，溫度≤80E6.7 外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 介質潤滑性較差，工作溫度高T≤150℃E15 外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 介質潤滑性較差，工作溫度高T≤200℃為用戶和制造業搭建即時溝通平臺；靜安區環保工業用泵聯系方式

礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。靜安區環保工業用泵聯系方式

回轉型回轉泵的出現與工業上對液體輸送的要求日益多樣化有關。早在1588年就有了關于四葉片滑片泵的記載，以后陸續出現了其他各種回轉泵，但直到19世紀回轉泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點。20世紀初，人們解決了轉子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機驅動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉泵才得到迅速發展。回轉泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學家帕潘發明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現代離心泵的，則是1818年在美國出現的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼被發明，使得發展高揚程離心泵成為可能。靜安區環保工業用泵聯系方式

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