高速壓片機(jī)的維修保養(yǎng)。每周推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每天維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(5)項(xiàng)。(2)壓片室、加料系統(tǒng)、出片系統(tǒng)、吸粉組合及吸粉管道的密封應(yīng)良好,。(3)傳動(dòng)室柜門、電控柜、操作臺(tái)柜門的密閉應(yīng)良好。(4)上下導(dǎo)軌、沖盤和沖模的運(yùn)行狀況,應(yīng)無卡澀與異常聲響。(5)各標(biāo)定值和電氣系統(tǒng)控制功能,應(yīng)正常、有效。(6)同批次產(chǎn)品的主要控制參數(shù)值應(yīng)無變化。每月推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每周維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(6)項(xiàng)。(2)蝸輪箱油位:應(yīng)不低于油標(biāo)中線。(3)傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)平穩(wěn),無異常聲響或局部過熱現(xiàn)象;同步傳動(dòng)帶松緊適中。(4)上下主壓輪和上下預(yù)壓輪:壓輪圓柱面無異常磨損,負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無卡滯。(5)一二通道的填充、預(yù)壓、片厚調(diào)整校驗(yàn)。(6)主要控制參數(shù)校驗(yàn)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的壓片機(jī),優(yōu)化生產(chǎn)流程。閔行區(qū)壓片機(jī)價(jià)位
壓片機(jī)的智能化發(fā)展趨勢(shì)智能化是壓片機(jī)未來發(fā)展的重要方向。通過集成傳感器、數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),壓片機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能調(diào)控。例如,根據(jù)物料特性自動(dòng)調(diào)整壓力、速度和充填量;通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝;實(shí)現(xiàn)故障預(yù)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)。智能化壓片機(jī)不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了人工成本和能源消耗。例如,某制藥企業(yè)通過使用智能化壓片機(jī),將生產(chǎn)效率提高了30%,產(chǎn)品合格率提高了10%。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓片機(jī)的智能化水平將進(jìn)一步提升。閔行區(qū)制藥壓片機(jī)生產(chǎn)廠家定制特色功能壓片機(jī),貼合生產(chǎn)工藝。
充填和出片部件顆粒充填量的控制,設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào),通過運(yùn)算后發(fā)出指令,使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動(dòng),每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)而左右旋轉(zhuǎn),以此改變充填量。萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動(dòng)方向,蝸輪只能轉(zhuǎn)動(dòng)而上下不能移動(dòng),絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時(shí)只起軟聯(lián)接支承作用,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),油缸可泄壓,起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時(shí)片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。開車時(shí)廢片通道打開。
壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生跳沖,此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng),此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刮粉效果差,此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。高效節(jié)能穩(wěn)定可靠壓片機(jī),企業(yè)好幫手。
壓片機(jī)的性能特點(diǎn)決定了它在不同行業(yè)的廣適用性,具體體現(xiàn)在多個(gè)方面。首先,壓片機(jī)具備強(qiáng)大的壓力,這使得它能夠有效地將各種硬度的物料壓制成片劑。無論是柔軟的粉末,還是堅(jiān)硬的顆粒,壓片機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì),展現(xiàn)出其的適應(yīng)能力。這一特性使其在制藥、食品及化工等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。 其次,壓片機(jī)的高精度是其一大亮點(diǎn)。它能夠精確控制片劑的尺寸和重量,這對(duì)于需要嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)來說至關(guān)重要。特別是在制藥行業(yè),藥品的劑量必須嚴(yán)格掌控,以確保患者的安全與療效。展現(xiàn)出其重要的市場(chǎng)價(jià)值。可靠耐用壓片機(jī),減少設(shè)備故障。天津粉末壓片機(jī)類別
便捷維護(hù)保養(yǎng)壓片機(jī),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。閔行區(qū)壓片機(jī)價(jià)位
壓片機(jī)的安全操作規(guī)范操作壓片機(jī)時(shí),需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范,避免發(fā)生意外。首先,操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作流程。其次,在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止將手或其他物品伸入壓片區(qū)域。此外,定期檢查設(shè)備的防護(hù)裝置,確保其完好有效。在更換模具或進(jìn)行維護(hù)時(shí),需先切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志。例如,某制藥企業(yè)通過規(guī)范操作和定期培訓(xùn),將設(shè)備事故率降低了40%。通過科學(xué)的安全管理,不僅可以保障人員安全,還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。閔行區(qū)壓片機(jī)價(jià)位