截留分子量（Dalton）：10000-100000道爾頓；初始產水量(t/h)：≥1.6t/h；自來水、井水設計產水量(t/h)：0.55-0.7t/h；地表水設計產水量（t/h）：0.4-0.55t/h中水設計產水量（t/h）：0.34-0.4t/h原水濁度要求：<100NTU產水SDI值：<2產水濁度：<0.2NTUTOC去除率：5-40%>0.2um顆粒去除率：100%（截留分子量80000DA條件下）大腸桿菌群去除率：每100ml水樣中未發現最大進水壓力：0.5Mpa比較大跨膜壓降：0.2Mpa建議運行壓降：0.06-0.1Mpa操作溫度：0-90℃適用PH值：1-14運行模式：全量過濾或錯流過濾硬水軟管式微濾膜是一種用于水處理的膜技術，主要用于去除水中的懸浮物、細菌和其他大顆粒物質。楊浦區直銷硬水軟管式微濾膜產品介紹

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。上海購買硬水軟管式微濾膜產品介紹微濾膜是一種用于分離和過濾液體中顆粒物質的膜技術，通常具有孔徑在0.1到10微米之間。

多孔陶瓷膜由于具有優異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優點，在食品、生物、化工、能源和環保領域應用***。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統一的支撐體。他們還以原料性質預測支撐體的孔結構為目標，以支撐體的制備過程和微觀結構為基礎，建立了原料性質與支撐體孔隙率、孔徑分布之間的計算方法，為特定孔結構支撐體的定量制備提供了理論依據。

微濾也是利用微濾膜的篩分機理，在壓力驅動下，截留直徑在0.1-1μm之間的顆粒，如懸浮物、細菌、部分病毒及大尺寸膠體，多用于給水預處理系統。微濾所用的膜為微孔膜，平均孔徑0.02-10，能夠截留直徑0.05-10的微粒或分子量大于100萬的高分子物質，操作壓差一般為0.01-0.2MPa。原料液在壓差作用下，其中水(溶劑)透過膜上的微孔流到膜的低壓側，為透過液，大于膜孔的微粒被截留，從而實現原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對微粒的截留機理是篩分作用，決定膜的分離效果是膜的物理結構，孔的形狀和大小。 [1]微濾膜可以有效去除水中的懸浮物、細菌、膠體和一些大分子物質，但對病毒和小分子物質的去除效果較差。

制藥行業：用于藥品生產過程中的過濾，確保產品的純度和質量。生物技術：在細胞培養和生物反應器中用于分離和純化生物產品。軟管式微濾膜的優點包括：高效過濾：能夠有效去除微小顆粒和微生物。操作簡便：通常可以與現有的管道系統兼容，易于安裝和維護。耐用性：許多微濾膜材料具有良好的化學穩定性和耐用性。在選擇軟管式微濾膜時，需要考慮其孔徑、材料、流量、耐溫性和耐壓性等參數，以確保其適合特定的應用需求。微濾膜是一種用于分離和過濾液體中顆粒物質的膜技術，通常具有孔徑在0.1到10微米之間。微濾膜可以有效去除水中的懸浮物、細菌、膠體和一些大分子物質，但對病毒和小分子物質的去除效果較差。應用實例：在一些工業領域，如食品飲料、制藥、化工等行業，微濾膜被用于水的預處理和循環利用。長寧區直銷硬水軟管式微濾膜廠家現貨

在處理硬水時，可能需要結合其他技術（如軟化水技術）來達到更好的效果。楊浦區直銷硬水軟管式微濾膜產品介紹

陶瓷膜是無機膜中的一種，屬于膜分離技術中的固體膜材料，主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經表面涂膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結構（多孔支撐層、過渡層及分離層），呈非對稱分布，其孔徑規格為0.8nm~1μm不等，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。根據支撐體的不同，陶瓷膜的構型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環境下的化學穩定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較小（通常小于0.2μm），可以成功地實現分子級過濾，因此其主要用于對液態、氣態混合物進行過濾分離，可以取代傳統的離心、蒸發、精餾、過濾等分離技術，達到提高產品質量、降低生產成本的目標，在石油和化學工業等苛刻環境中具有廣泛的應用前景 [1]。楊浦區直銷硬水軟管式微濾膜產品介紹

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