斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現磨削的設備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質量的關鍵環節,以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細介紹: 2. 對刀與初始定位 2.1)手動對刀: 2.1.1)手動移動修整器,使金剛石筆尖接近砂輪外圓,觀察火花或通過百分表確定初始位置(距離砂輪表面約 0.5~1 mm)。 2.2)坐標系歸零: 2.2.2)在數控系統中,將修整器當前位置設為修整起點(如 X 軸零點)。磨床的操作界面設計人性化,方便操作人員進行參數設置。廣東鍵和磨床直銷
無心磨床砂輪的修整質量直接影響工件的加工精度和表面質量,以下是砂輪修整的標準步驟和關鍵注意事項,幫助確保修整效果和設備安全: 1、 粗修整(去除磨損層) 1)、目的:修正砂輪表面的不圓度、磨損或堵塞,恢復正確幾何形狀。 2、參數設置: 1)、進給量:單次橫向進給量 0.01~0.05mm(硬砂輪或磨損嚴重時取大值,如 0.03~0.05mm;軟砂輪或精修前取小值,如 0.01~0.02mm)。 2)、修整速度:修整器縱向移動速度 50~100mm/min(粗修可快,精修需慢); 3)、修整次數:2~3 次往復行程,直至砂輪表面呈現均勻的新磨粒。 深圳精密立式磨床廠家供應模具制造離不開磨床,能精確磨削模具型腔,提高模具質量。
斜進式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現磨削的機床。其重要原理是利用斜向進給運動替代傳統的徑向或軸向進給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 二、典型應用場景: 1)、汽車零部件:曲軸、凸輪軸、變速箱軸類零件; 2)、精密機械:液壓活塞桿、電機軸、精密儀器軸類; 3)、航空航天:渦輪軸、發動機零件的高精度磨削; 4)、刀具制造:鉆頭、銑刀等刀具的外圓及錐面加工。
斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現磨削的設備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質量的關鍵環節,以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細介紹: 2. 常用修整工具; 2.1)工具類型:金剛石筆。 特點與適用場景:單點修整,成本低,適合簡單形狀(外圓、平面),需定期更換。 2.2)工具類型:金剛石滾輪。 特點與適用場景:多點或成型修整,效率高,精度穩定,適合大批量生產或復雜輪廓(如螺紋、齒輪齒形)。 2.3)工具類型:碳化硅修整塊 。 特點與適用場景:用于粗修或修整樹脂結合劑砂輪,成本低但磨損快。磨床在機械加工車間,是實現高精度加工的重要設備。
斜進式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現磨削的機床。其重要原理是利用斜向進給運動替代傳統的徑向或軸向進給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2、 重要加工參數: 1)、參數類型:砂輪角度。 范圍與說明:15°~45°(常用 25°~35°),角度越大,接觸線越長,適合粗磨;角度越小,適合精磨。 2)、參數類型:砂輪速度。 范圍與說明:30~60m/s(高速磨削可達 80m/s 以上),需匹配砂輪材質(如陶瓷結合劑砂輪≤50m/s)。 3)、參數類型:工件轉速。 范圍與說明:50~500r/min,根據工件直徑調整(公式:工件線速度 =π× 直徑 × 轉速 / 60,建議 20~50m/min)。 4)、參數類型:進給量。 范圍與說明: 粗磨:X 軸單次進給 0.05~0.2mm,Z 軸速度 1~3m/min;精磨:X 軸單次進給 0.005~0.02mm,Z 軸速度 0.1~0.5m/min。 5)、參數類型:磨削余量。 范圍與說明:粗磨留 0.3~0.5mm,精磨留 0.05~0.1mm,半精磨根據精度要求調整。 磨床在紡織機械制造中,用于加工關鍵零部件,保障設備運轉。東莞CNC圓筒磨床廠家供應
新型磨床設計緊湊,空間利用率高,適合空間有限的車間。廣東鍵和磨床直銷
無心磨床的調試需要結合加工工件的材質、尺寸、精度要求等因素,通過調整砂輪、導輪、托板的位置及參數,確保加工質量和效率。以下是調到合適狀態的重要方法和步驟:二、重要調試步驟1.托板高度調整1)、作用:托板高度影響工件的穩定性和磨削精度,過高或過低會導致工件跳動或磨削不均。2、調整方法:1)將工件輕放在托板上,使工件中心略高于砂輪和導輪的中心連線(通常高出砂輪直徑的1/10~1/15,如砂輪直徑300mm時,高出20~30mm)。2)手動轉動導輪,觀察工件是否平穩旋轉,無明顯上下跳動。3)若工件跳動大,微調托板高度(通過托板支架的升降螺釘),直至穩定。廣東鍵和磨床直銷