20世紀80～90年代，我國從國外引進了小型連軋技術，經移植、消化、再開發，把小型連軋生產技術發展到了極至，國外產量只有30～40萬t/年的小型軋機，在我國其產量可提高到80～100萬t/年，甚至更高。促進我國小型軋機技術***提升的3個**主要因素是全線無扭轉軋制、采用短應力線軋機和全面推廣切分軋制技術。小型軋機單產的提高，促成其與高效轉爐一連鑄更好地配合，利于采用熱送一熱裝工藝，進一步節能降耗、降低生產成本。目前我國小型和棒材的生產現狀為：到2004年，我國小型和棒材生產擁有3個世界***，即軋機套數、年生產能力及占鋼材總量的比值（連軋機套數已超過100套，年生產能力約6000萬t，連軋機的軋制能力可達到生產總量的70%）。目前我國小型和棒材軋機的總體裝備和生產技術已達國際先進水平，并具有以下特點：不銹鋼棒材是由不銹鋼鋼錠，經過熱軋或鍛造而成的。徐州質量不銹鋼棒材廠家現貨

304L不銹鋼棒材：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力***，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。304不銹鋼棒材：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫療器具，建材，食品工業（使用溫度-196°C-700°C）。310不銹鋼棒材：主要特點是：耐高溫，一般使用鍋爐內，汽車排氣管.其他性能一般。蘇州質量不銹鋼棒材供應商棒材經過控軋控冷，也可提高使用性能，這在軋制過程可以通過工藝的控制來實現。

303不銹鋼棒材：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。302不銹鋼棒材：302不銹鋼棒***用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性。301不銹鋼棒材：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

軋輥孔型設計生產不銹鋼棒材時，軋輥孔型一般采用橢圓一圓孔型系統，孔型設計時要考慮孔型有較強的可適應性，盡可能減少更換孔型和軋機的重新啟動，即孔型可以適應多種產品，允許孔型有較大的間隙調整，使整個產品范圍對預精軋機孔型變化的要求都降低到比較低。軋制溫度控制不銹鋼軋制時，由于其變形抗力對溫度變化相當敏感，特別在粗軋時，由于軋制速度低，變形功導致的溫度上升不足以補償軋件本身的溫降，造成頭尾溫差大，對產品公差有不良影響，也會在軋件上產生表面缺陷和內部缺陷，影響**終產品性能的均勻性。不銹鋼棒材的生產是隨著不銹鋼的開發而興起的。

（4）多鋼種、小批量棒材的市場開發。（5）**小型材的市場開發。工業先進國家的型鋼軋制品種多達萬余種，而我國的熱軋型材品種只有上千種。差距比較大的是**小型材。這些型材多用于汽車、紡織、電機、農業等等，我國在這方面的工作與20年前相比進步不大。上述特點說明我國小型與棒材生產還處于市場需求旺盛階段。鋼材生產廠取得效益主要仍依靠產量來實現。從我國的熱軋帶肋鋼筋發展史可以看出，我國熱軋帶肋鋼筋的生產水平不斷提高，普通鋼筋從低碳鋼、低合金鋼向微合金鋼發展；預應力鋼筋從強度偏低、松弛較大向**度、低松弛的鋼絞線、鋼絲發展；奧氏體不銹鋼加熱時組織穩定，不能通過淬火強化。常州附近不銹鋼棒材供應商

隨著連鑄水平的提高，如果連鑄能生產無缺陷坯，可不加鋼坯清理線。徐州質量不銹鋼棒材廠家現貨

在不銹鋼棒材軋制的標準方面，美、英、德、法、俄、日及國際標準比較先進，其中美國標準尺寸公差**嚴格。有關國家不銹鋼熱軋型材的***標準有：美國ASTMA276《不銹鋼及耐熱鋼棒和型材的標準規范》；美國ASTMA484/A484M《不銹及耐熱鋼棒、鋼坯和鍛件的一般要求》；德國DIN17440《不銹鋼薄板、熱軋帶鋼、線材、拉拔線材、鋼棒、鍛件和鋼坯交貨技術條件》；日本JlS64304《不銹鋼棒》。八十年代前期，我國結合美國、日本、德國、前蘇聯和國際標準化組織（ISO）的有關標準，并重點參照日本JIS不銹鋼棒標準，制定了不銹鋼棒材的國家標準GB1220—92，同時參照國外標準，制定了不銹鋼盤條的國家標準GB4356—84，使鋼種系列更加完善，并采用了美國、日本等國際通用牌號，我國的某些不銹鋼牌號與美國標準牌號是對應的，如表l。同時保留了我國常用牌號，使其與美國等發達國家的不銹鋼牌號基本一致，通用性更強。與發達國家相比，標準本身的差距縮小了很多，但表面質量、尺寸公差較差，實物水平差距較大。徐州質量不銹鋼棒材廠家現貨

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