鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè)，始終堅持以市場為導向，加強科技創(chuàng)新，推動企業(yè)更高發(fā)展。挑戰(zhàn)用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；用戶的行業(yè)特性，為了節(jié)約人力，對于AMR的作業(yè)精度要求高；同時在用戶現(xiàn)場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調(diào)度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內(nèi)的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協(xié)同作業(yè)。其中，數(shù)臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區(qū)間內(nèi)，實現(xiàn)正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內(nèi)自主對接機臺上下料，作業(yè)精度達到±1mm；并自主穿越現(xiàn)場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；成果助力用過實現(xiàn)降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產(chǎn)線效率。AMR 為虛擬現(xiàn)實游戲增添更真實的交互體驗。金山區(qū)TFKAMR對比

服裝行業(yè)一直是傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，需要大量的手工勞動，而技術含量較低。服裝行業(yè)的競爭非常激烈，利潤日益下降，人工成本逐年增長，許多服裝企業(yè)不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸，以及生產(chǎn)用料在車間內(nèi)來回運輸，方便工人取料。在服裝行業(yè)中：運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料，都可以使用AGV小車，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程中***一體化自動控制。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性，**提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)協(xié)同制造。03實現(xiàn)可視化、可追溯智能物流系統(tǒng)根據(jù)服裝行業(yè)物料品種多，搬運工序復雜的特點，采用AGV上位機系統(tǒng)和設備控制系統(tǒng)，可打造服裝行業(yè)可視化、可追溯的智能物流系統(tǒng)。滁州光通信AMR供應商AMR 在水文監(jiān)測中能實時傳輸水位流量數(shù)據(jù)。

行業(yè)趨勢1、目前，智能化的鋰電池模組線及PACK生產(chǎn)線的出現(xiàn)，成為動力電池產(chǎn)業(yè)轉型升級的一種新的思路。2、鋰電行業(yè)中AMR的應用已經(jīng)過了試水階段，并且在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有了較為成熟的案例。鋰電池行業(yè)導入AMR是行業(yè)趨勢，同時也是智能化、自動化的一次升級。3、鋰電行業(yè)的前段，正負極材料極卷轉運也有多家**鋰電公司開始嘗試用AMR自動運送，并實現(xiàn)自動與設備對接，也成為鋰電行業(yè)AMR應用的新方向。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01占用空間小傳統(tǒng)輸送線需整條工序線安裝滾筒，占用大量空間。而AMR各工位之間無設備連接，可以方便工人、物資通行。02柔性使用傳統(tǒng)輸送線線體拆裝復雜，且位置固定不易變動。而AMR的使用就非常柔性，只需改動程序，就可完成路線、流程變動。03容錯率高鋰電池PACK生產(chǎn)線工序相當復雜，若其中某處出現(xiàn)問題，會影響整個工序的運行，AMR具備具備混線運送功能，當某處AMR出現(xiàn)問題，可人工/自動將故障AMR發(fā)往維護區(qū)，備用AMR替代原AMR工作，**快時間恢復正常工序。

場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產(chǎn)線工人通過平板叫料→機器人調(diào)度系統(tǒng)產(chǎn)生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復雜多變，對導航形式和精度要求嚴苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊，進行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。工程師們不斷攻克 AMR 技術難題，拓展應用邊界。

項目涉及室外作業(yè)環(huán)境，欣易安在幾乎不改造環(huán)境情況下，為客戶帶來了柔性、高效、安全的一體化解決方案，實現(xiàn)室內(nèi)外全場景高效聯(lián)動，***提升配送、存取效率。多車高效協(xié)同作業(yè)欣易安軟硬件一體化交付平臺整場物流自動化、數(shù)據(jù)可視化欣易安自研WCS設備控制系統(tǒng)，打通整場上下游設備，無人叉車與立庫輸送線、道閘、自動門等自動化設備接駁，完成工廠間的100%無人化物流；并鏈接客戶云表系統(tǒng)，實現(xiàn)物料信息的自動更新，集約倉儲、效率提升，人力成本降低。能源行業(yè)依靠 AMR 監(jiān)測電力設施運行狀態(tài)。滁州光通信AMR供應商

科研人員正深入探索 AMR 的奧秘，期望取得更多突破。金山區(qū)TFKAMR對比

場景：該公司主要經(jīng)營鋰離子電池、材料及電池生產(chǎn)設備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產(chǎn)10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數(shù)字化等技術提升。產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品良率提升。提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率，提高設備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。金山區(qū)TFKAMR對比