雙模式靈活切換，適配多元場景，源欣光電的離子污染測試儀支持動態與靜態雙測試模式，為不同行業應用場景提供了高度靈活的解決方案。動態模式下，高速循環泵驅使萃取液以恒定流速沖刷 PCB 樣品，實時監測電導率變化，結合積分計算快速得出總離子量，適用于大批量、高污染樣品的高效檢測，極大提升生產線上的檢測效率。靜態模式則針對小尺寸、精密電子元件或低污染樣品，將樣品浸入萃取液，利用磁力泵攪拌加速污染物溶解，待電導率穩定后精細計算污染物總量，確保檢測結果不受外界干擾，滿足對檢測精度有極高要求的研發、質檢等環節。兩種模式無縫協同，用戶可根據實際需求輕松切換，充分滿足電子、航空航天、汽車電子等多行業多樣化檢測需求。定期對離子污染測試儀操作人員進行考核，有助于保證檢測工作的規范性與準確性。陽江離子污染測量儀

動態測試模式運作機制，動態測試模式下，離子污染測試儀通過閉環循環系統實現連續檢測。高速循環泵驅動萃取液以恒定流速流經 PCB 樣品表面，充分溶解殘留的離子污染物，形成含有污染離子的溶液。該溶液在循環路徑中依次通過電導傳感器和離子交換樹脂凈化單元。電導傳感器實時監測溶液電導率，將數據傳輸至控制系統進行積分計算，從而得出總離子量；離子交換樹脂則通過吸附和離子交換作用，快速去除溶液中的污染離子，使萃取液恢復潔凈狀態。整個循環過程中，萃取液以約 6 分鐘為周期完成再生，既保證了檢測的時效性，又實現了萃取液的循環利用，大幅降低測試成本，適用于大批量 PCB 樣品的快速檢測。陽江電路板離子污染測量儀設備離子污染無處藏，準確檢測有擔當！

航空航天零部件的嚴苛檢測。航空航天領域對零部件的可靠性要求近乎苛刻，離子污染測試儀在此發揮著關鍵作用。檢測航空航天用 PCB 板或電子元件時，技術人員嚴格按照操作規范，先對儀器進行校準，確保檢測精度。隨后選擇合適的測試模式，若為大型零部件，采用動態模式進行快速初篩；對于小型精密部件，則啟用靜態模式進行精細檢測。檢測過程中，儀器的高精度溫度補償系統確保萃取液溫度穩定在 40±2℃，避免因溫度波動影響檢測結果。憑借純金電極和彈道放大器技術，即使是極微量的離子污染物也能被準確檢測。檢測結束后，系統自動將數據與 MIL 標準比對，生成可靠檢測報告，為航空航天零部件的質量認證提供可靠依據，保障飛行安全。

助力 PCB 生產工藝優化，離子污染測試儀為 PCB 生產工藝優化提供了有力的數據支持。在 PCB 制造過程中，不同的生產工藝參數，如清洗時間、清洗液濃度、溫度等，都會對 PCB 表面的離子污染程度產生影響。通過該儀器對不同工藝條件下生產的 PCB 進行離子污染檢測，可獲取大量準確數據。利用 PC 控制軟件對檢測數據進行曲線分析，能夠直觀呈現離子污染程度與工藝參數之間的關系。例如，通過分析發現清洗時間不足會導致離子殘留超標，企業即可針對性地延長清洗時間；若溫度對污染物溶解效率有明顯影響，可調整清洗溫度。借助這些數據，企業可不斷優化生產工藝，提高生產效率，降低生產成本，同時確保 PCB 產品質量始終符合高標準要求?？焖冁i定離子污染，保障電子穩定無憂！

高性能電極技術，鑄就檢測精細基石，離子污染測試儀采用的高性能電極技術，是其實現精細檢測的重要基石。純金電極的應用，具有良好的導電性和化學穩定性，能夠在復雜的檢測環境中保持穩定性能，減少電極損耗和干擾，確保測量數據的準確性。搭配彈道放大器技術，進一步提升了儀器在低電導率環境下的測量能力，使電極分辨率范圍達到 0.0001 - 20（等價 Nacl 量程：300 - 100000ug）。在實際檢測中，高性能電極能夠敏銳感知樣品表面極微量的離子變化，將其轉化為精確的電信號。無論是檢測高污染樣品，還是捕捉低污染樣品中的細微變化，都能輕松應對，為 PCB 制造、電子裝配等行業提供可靠的檢測數據，助力企業嚴格把控產品質量。精密儀器制造領域，離子污染測試儀為產品質量提供可靠的污染檢測保障。鎮江pcb離子污染測量儀

定期更新離子污染測試儀的檢測程序，有助于提升儀器對新型污染物的檢測能力！陽江離子污染測量儀

離子交換樹脂凈化原理，離子交換樹脂凈化單元是離子污染測試儀實現萃取液循環再生的關鍵組件。其內部填充強酸性或強堿性離子交換樹脂，當含有污染離子的萃取液流經樹脂層時，樹脂表面的活性基團與溶液中的離子發生交換反應。以陽離子交換樹脂為例，其攜帶的氫離子可與溶液中的鈉離子、鈣離子等陽離子進行置換；陰離子交換樹脂則通過氫氧根離子與氯離子、硫酸根離子等陰離子發生交換。經過離子交換后，污染離子被固定在樹脂表面，萃取液得以凈化。當樹脂吸附能力飽和時，可通過酸堿再生液進行活化處理，使其恢復交換能力，從而實現萃取液的循環使用，降低檢測成本并減少環境污染。陽江離子污染測量儀