飽床也有多種不同的結構形式。(1)牛頭飽床。是一臺常見的牛頭飽床。①工件的安裝固定。.根據(jù)被加工工件的外形、尺寸大小及加工內(nèi)容，可分別采用平口鉗夾緊固定，或直接在工作臺面或側面安裝固定。特殊工件或批量生產(chǎn)產(chǎn)品也可安排專門的夾具來安裝固定，有時也可借助多功能通用工夾具來完成工件的安裝固定。②刀具的安裝固定。飽床所使用的刀具就是飽刀，安裝固定在滑枕頭部的刀架上。③牛頭飽床的基本動作。工作臺可作升降運動，根據(jù)工件的高度或厚度來進行調(diào)整，保證被加工部位與刀具有理想的位置關系，工作時必須鎖定，以保證被加工面的平直度。工作臺還可以橫向往復運動，可用于進刀。無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具為客戶提供了一站式、高效率的制造解決方案。揚州合金冷沖模具聯(lián)系人

模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關鍵技術，是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工程。它以計算機軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術人員借助于計算機對產(chǎn)品性能、模具結構、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進行設計和優(yōu)化。模具CAD/CAE/CAM技術能明顯縮短模具設計與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識。模具CAD/CAE/CAM在近20年中經(jīng)歷了從簡單到復雜，從試點到普及的過程。進入本世紀以來，模具CAD/CAE/CAM技術發(fā)展速度更快，應用范圍更廣。鎮(zhèn)江合金冷沖模具大概費用高高精密模具的冷沖模具在不斷改進質(zhì)量的過程中，向客戶提供了滿足需求的產(chǎn)品和信任。

車床，車床是利用工件轉動加刀具的移動來完成回轉體加工的設備，種類雖多，但工作原理大致相同。圖5-26所示是-一臺比較常見的普通多功能型車床。(1）工件的安裝固定。工件在普通車床上，可根據(jù)形狀、大小、加工內(nèi)容的不同，分別采用三爪卡盤、四爪卡盤，花盤，莫氏錐孔或頂上的尖來實現(xiàn)安裝固定。必要時還可借助彎板、中心架、甚至車床夾具。(2）刀具及其安裝固定。常用車刀如用于內(nèi)外圓加工、端面加工，鏜孔、倒角、切槽切斷刀具，內(nèi)外螺紋加工刀具、滾花刀具等，均安裝固定在刀架上。其余如絲錐、板牙、鉆頭、餃刀等則借助輔助工具安裝在尾座上。(3）車床的基本動作。變速箱將通過帶傳來的電動機固定的旋轉運動，經(jīng)多次齒輪變速，使主軸獲得正、反兩個方向多種不同的轉速，并帶動工件按不同加工需要的轉速轉動。

車床可以完成的加工內(nèi)容。車床上的加工，通過工件的旋轉、刀具種類和切削方向、速度的變化，可以完成:偏端面，內(nèi)外圓柱、圓錐、螺紋、環(huán)形槽、臺階面的加工，以及滾花、鉆孔、鏜孔、倒角、研磨、拋光、攻絲、套絲、銨孔、切斷及繞彈簧等。所能達到的經(jīng)濟精度。受車床本身及工件材料、加工內(nèi)容、切削刀具、潤滑及操作工技術多種因素的影響。車削加工的精度和表面粗糙度也會有所不同，一般情況，所能達到的經(jīng)濟精度為0.02~0.1mm，表面粗糙度可達等。車床的其他類型。普通型車床適合中小型工件加工，其他還有用于大型零件加工的落地車床和立式車床等。高高精密模具的冷沖模具設計團隊利用計算機輔助工程軟件進行模擬分析，預測模具的性能。

碳素工具鋼，在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性與紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。冷沖壓模具的幾種常用材料，制造模具的材料包括鋼、硬質(zhì)合金、鋼結硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等。目前用于制造沖壓模具的材料大多為鋼，模具工作部件常用的材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻冷作模具鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金等。而熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩(wěn)定性和高的耐熱疲勞性能。高高精密模具的冷沖模具在創(chuàng)新和精度上的追求，為客戶提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。徐州精密冷沖模具聯(lián)系人

無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在生產(chǎn)線上的應用，提高了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。揚州合金冷沖模具聯(lián)系人

冷沖壓模具常用設備介紹。(1)龍門飽床。龍門飽床主要是用于大型工件的加工，它與牛頭飽床不同的是:工件安裝固定在工作臺上，且隨工作臺作快進（退刀）慢退（走刀切削）的往復運動。刀具安裝固定在龍門架上的多臺刀架上，并完成吃刀深度和走刀量的調(diào)節(jié)。(2）仿型飽。仿型飽是飽床的又一種特殊型式，它的刀具從上往下進行切削，且在終了時有一個擺動動作，主要用于全長度內(nèi)截面形狀不一樣的非圓成型零件加工，如固定部分加粗簡化形狀的非圓成型凸模的精加工。借助工作臺可縱、橫移動和夾持工具轉動，尤其利于中、小型成型凸模的加工。加工精度可達0.01mm，表面粗糙度可達倭或更好。預留工藝夾頭，也可加工直通成型凸模。揚州合金冷沖模具聯(lián)系人