探用SNCM-220H經滲碳熟處理,以電腦控制深冷處理,表面硬度HRC62以上,心部調質HRC25~30,主軸承受扭力強,精度佳、壽命高,使用KJ-4合金軸承,三式動壓油膜系統,采用半油壓浮動主軸,主軸接面少,溫升低,使機器運轉在任何時間維持一致之穩定及精度。冶卻循環效果佳,精度高,壽命長。調整輸主軸馬達采用日本制伺服馬達,轉速控制10~250rpm無段數位設定,可調整到線速度,當調整輸外徑變化時仍可保持相同的線速度,研磨出產品。馬達傳動采用齒形時規皮帶,可減少震動,降低噪音。馬達座與主軸座連結為一體,調整輸傾斜時馬達亦跟隨傾斜,完全排除皮帶輸與皮帶不平行及扭轉之問題。無心磨床的結構設計合理,操作簡便,易于維護和保養。青島高精度無心磨床廠家
斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現磨削的設備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質量的關鍵環節,以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細介紹: 3. 粗修整(去除磨損層) 3.1)徑向進給: 3.1.1)啟動砂輪旋轉(轉速為正常加工轉速的 80%~90%,減少修整沖擊),沿 X 軸手動或自動進給,使金剛石筆切入砂輪0.01~0.05 mm。 3.2)往復運動: 3.2.1)同時啟動 Z 軸(軸向)往復運動,速度為5~15 mm/min,行程覆蓋砂輪全寬,往復 2~3 次,去除砂輪表面的疏松層和磨損層。江西靜壓式立磨無心磨床價格通過合理配置無心磨床的砂輪和冷卻液系統,可以進一步提高加工效果和降低能耗。
鍵和無心磨床除了關鍵部件的設計外,還具有多樣化的加工能力。它可以完成內、外徑球形、圓錐形、超精密螺紋、棱角等各種形狀和尺寸的零件的高效加工。這種多樣化的加工能力使得無心磨床成為工業生產中的多面手,能夠滿足不同領域的需求。此外,無心磨床還具有高精度的加工能力和操作多樣性。它采用了玲瓏輪軋制板的玲瓏輪補償以及定軸磨削技術,能夠實現高精度的加工能力。同時,它還可以完成壓光、打磨、滾光、磁力控制磨床等多種操作,為工業生產中的多種零件加工提供了便利條件。無心磨床還具有廣泛的應用范圍和智能化程度。它適用于多種材質的加工,包括精對稱陶瓷、玻璃、鋁基材料、鋼、陶瓷等材質。隨著科技的不斷發展,無心磨床的智能化水平也在不斷提升。通過更新控制系統和企業信息化建設,無心磨床可以實現工藝的自由變換和全生命周期的管理。
無心磨床砂輪的修整質量直接影響工件的加工精度和表面質量,以下是砂輪修整的標準步驟和關鍵注意事項,幫助確保修整效果和設備安全: 一、砂輪修整前的準備 1、工具與材料準備 1、修整工具: 1)、金剛筆(用于粗修,硬度高,適合修整磨損嚴重的砂輪); 2)、金剛石滾輪(用于精修,效率高,適合批量生產或高精度磨削); 3)、修整器(固定金剛筆或滾輪,確保修整軌跡準確)。 2、輔助工具: 1)、百分表(校準修整器位置)、扳手(調整部件)、防護眼鏡(操作時佩戴)。 3、參數確認 1)、明確砂輪材質(如剛玉、碳化硅)、粒度(如 46#、60#)、硬度(如中軟、中硬)及修整量要求。中山尋找專業無心磨床?鑫濤機械,鍵和磨床專業授權供應商。
零件表面有環形螺紋線發生原因:(1)前后導板凸出導輪表面,使零件在出口處或入口對被導輪邊緣所刮,(2)支比太軟,磨下的切削嵌在支比承面上構成凸出毛刺,在零件表面刻成螺紋線,(3)冷卻液不清潔,里面有切屑或砂粒,(4)在出口處由于磨量較多,由砂輪邊緣所刮磨成,(5)零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大,使砂粒與切屑貼在支毛上,(6)砂輪磨鈍,(7)一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗,在另件表面發生極細的螺紋線,消除方法:(1)調整前后導板,(2)更換表面潤滑而硬度較高的支毛,(3)更換冷卻液,(4)將砂輪邊打成圓角,使零件出口處的20mm支配不進行磨削,(5)恰當前進零件中心高度,(6)砂輪恰當減少磨量及減慢修改速度。無心磨床在加工過程中產生的噪音和振動需要得到有效控制,以保護操作人員的健康。廣東鍵和無心磨床價格
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主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵,外置油箱,清洗換油方便,循環油經兩個濾油網過濾并裝有壓力控制器,確保主軸壽命。砂輪頭油壓幫浦和砂輪主軸動馬達為連鎖啟動,當壓下砂輪啟動開關時,潤滑油到達軸承前須經壓力開關檢測,若壓力不足則無法推動壓力開關,主軸馬達不會動·故當力不足或油路阻塞時,壓力開關自動停止主軸運轉,可保護心軸及軸承。(靜壓主軸油壓泵驅動馬達12型是2HP,18/20/24型3HP)砂輸主軸系高液靜壓裝置,高壓油做徑向軸承支撐入油處設有調壓閥,設定工作壓力值為20Kg/cm2。青島高精度無心磨床廠家