充填和出片部件顆粒充填量的控制,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機器控制系統對充填調節的范圍是0~2mm,控制系統從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運算后發出指令,使步進電機旋轉,步進電機通過齒輪帶動充填調節手輪旋轉,使充填深度發生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節深度為,手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,萬向聯軸節1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動,每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統發出信號而左右旋轉,以此改變充填量。萬向聯軸節和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,蝸輪只能轉動而上下不能移動,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時只起軟聯接支承作用,當設備出現故障時,油缸可泄壓,起到保護機器作用。機器的出片機構,是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。小型節能壓片機,適合初創企業。甘肅實驗室壓片機參考價格
壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.同步帶過緊或過松,調整適中即可;2.電機與機械傳動部分產生階段性共振,要避開振動段轉速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機件松動,要調整間隙,緊固機件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,調整一致。上面的內容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少。江蘇高速壓片機性能多功能定制化壓片機,滿足特殊需求。
壓片機的未來發展趨勢隨著工業4.0的推進,壓片機正朝著智能化、自動化方向發展。未來的壓片機將集成更多傳感器和數據分析功能,能夠實時監控生產過程中的各項參數,并通過人工智能算法優化生產流程。例如,通過分析物料特性和生產數據,自動調整壓力和速度,以提高片劑的質量和一致性。此外,模塊化設計也將成為趨勢,用戶可以根據需求靈活配置設備功能。在環保方面,壓片機的能耗和噪音將進一步降低,同時采用更環保的材料和工藝。例如,采用伺服電機和節能控制系統,減少能源消耗。這些創新將推動壓片機在制藥、食品等領域的應用更加廣和高效。
高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中模孔的實際長度,調節模孔中藥物的填充體積。因此,在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構,以滿足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,這種調節功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動作原理也有相當的影響,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中模孔中時,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時,模孔中將會填入較多藥物,裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖上行動作,由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。多功能定制化特色壓片機,滿足個性化。
壓片機的模具設計與選擇壓片機的模具是決定片劑形狀和尺寸的關鍵部件。模具的設計需根據片劑的要求進行定制,包括片劑的直徑、厚度、邊緣形狀等。常用的模具材料包括硬質合金和不銹鋼,具有高硬度和耐磨性。在選擇模具時,還需考慮物料的特性,如粘性、流動性等,以確保片劑成型質量。此外,模具的安裝和拆卸應簡便,以便快速更換和清潔。例如,某制藥企業通過使用高精度模具,將片劑重量誤差控制在±1%以內,顯著提高了產品質量。優質的模具設計能夠顯著提高壓片機的生產效率和片劑質量。精密穩定可靠耐用高效壓片機,確保質量。深圳手動壓片機廠家電話
壓片機操作界面友好,操作方便快捷。甘肅實驗室壓片機參考價格
壓片機在塑料行業中的應用壓片機在塑料行業中的應用主要體現在固體塑料添加劑的生產中。例如,生產塑料助劑片劑時,壓片機能夠將添加劑粉末壓制成均勻的片劑,便于使用和計量。此外,壓片機還可用于生產塑料填料片劑,如玻璃纖維片,能夠滿足塑料行業對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機,塑料行業能夠更高效地生產固體添加劑,降低生產成本。壓片機在陶瓷行業中的應用壓片機在陶瓷行業中的應用主要體現在固體陶瓷添加劑的生產中。例如,生產陶瓷助劑片劑時,壓片機能夠將添加劑粉末壓制成均勻的片劑,便于使用和計量。此外,壓片機還可用于生產陶瓷填料片劑,如氧化鋁片,能夠滿足陶瓷行業對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機,陶瓷行業能夠更高效地生產固體添加劑,降低生產成本。甘肅實驗室壓片機參考價格