換熱器行業狀況:(概述)換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備,根據統計,熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%,其重要性可想而知。管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、**度材料。我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展,其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂,我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性,價格比鈦材便宜,應予注意。國內在節能增效等方面改進換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了***成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業成本降低,效益提高。節能板式換熱器產品方案,歡迎聯系匯思拓。山西潤滑站板式換熱器定制
板式換熱器的應用范圍非常廣,但在使用中會出現泄漏的現象,是什么原因導致的呢?下文我們來簡單的了解一下。1、由于水質不達標加上水處理設備運行不當,且冷熱介質溫差,易在板式換熱器板片表面形成積垢(碳化物、二氧化硅垢層),從而引起導熱不良、換熱效果降低,嚴重的將產生的局部點蝕穿孔泄漏;2、在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側等縫隙處,會造成介質的滯留,由于滯留介質的電化學不均勻性而導致在此處產生的縫隙腐蝕泄漏;3、板式換熱器板片在制作壓制過程中會產生一定殘余內應力,若與介質中的一定濃度的鹵素離子(如氯離子等離子)或H2S長時間的接觸可能引起板片應力腐蝕開裂;4、板式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕;5、板式換熱器板片選材不當或使用期過長,超過了允許使用壽命造成泄漏;6、安裝或拆卸清洗的時候夾緊螺栓緊固不均勻,造成墊片、板片錯位而泄漏;7、安裝墊片時,墊片上和墊片槽內有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物,造成密封。天津生物醫藥板式換熱器解決方案可拆板式換熱器廠家,推薦江陰匯思拓機械。
在選擇板式換熱器經常存在誤區,只關心產品價格,而疏忽企業信譽和售后服務等關鍵性問題。如果是參照廠家的選型單,因為廠家對用戶的運用需求并不是很了解,規劃選型很難做到精確。一、要依據實際運用需要選擇合適的板型,根本的有板片型和波紋式。通常狀況下阻力較小的板型,適用于流量大答應壓降小的狀況。另外還有可拆卸式和釬焊式,這要依據流體壓力和溫度狀況進行考量。二、要注意不宜運用單板面積太小的板片,避免板片數量太多,使傳熱系數下降。特別是較大的板式換熱器更要加以注意。板式換熱器規劃選型還要符合壓降要求,所以校驗壓降如果超出答應范圍的,要重新進行規劃選型核算,直到滿意工藝要求。
我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟,相應的我們也應該對其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前,首先測量板束的壓緊長度尺寸,做好記錄(重裝時應按此尺寸)。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片,為防止用螺絲刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡膠板條急冷變形,然后撕下。4、清理密封槽內的殘余粘結劑,清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔,檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽,并用401號粘結劑,水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片,每50片一組,用20~30mm慘的鋼板壓緊,在周圍環境溫度為30~35℃的范圍內固化24h,可以掛片。9、掛片完畢,輕掛兩端壓蓋,并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。11、測量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進出口內襯套。13、整體試壓。首先將板片一側的流體通道的入口管盲死,裝滿水,然后在板片另一側的工作介質通道出口管上加一帶放氣短管的盲板,在試壓側裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓,為操作壓力的1.5倍,并保持30min,壓力無下降即可連接外管。俄羅斯認證可拆式板式換熱器,歡迎聯系匯思拓。
江陰匯思拓機械生產板式換熱器,可拆式板式換熱器是由一組波紋金屬板組成,板上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內,并用夾緊螺栓夾緊.板片上裝有密封墊圈,將流體通道密封,并引導流體交替的流至各自的通道內,形成熱交換.釬焊式板式換熱器也是由一組波紋金屬板組成,板上根據不同工況和客戶的特殊要求有至少四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,金屬板的板與板之間通過99.99%的銅或鎳作為焊料,在真空釬焊爐內進行釬焊而成。與可拆式板式換熱器相比板片更薄,取消了墊片,消除了腐蝕問題,能夠承受更高的溫度和壓力。匯思拓機械供應化工板式換熱器。山西潤滑站板式換熱器定制
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由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度較難控制,致使生成其它產品,嚴重影響產品質量。板式換熱器備件焊縫滲漏后,其內易產生內應力,致使其它換熱器出現滲漏,反復補焊、實驗,2-4人需要幾天時間才能修理完成,使用幾個月后焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對板式換熱器的保護,這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題,不能使用后化學物質腐蝕設備金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以及時修理,以免長時間的堆焊維修影響生產。山西潤滑站板式換熱器定制