這種初代雙頭鉆攻機(jī)雖然在一定程度上提高了加工效率，但由于缺乏精確的控制和協(xié)調(diào)機(jī)制，兩個(gè)主軸之間的加工精度和同步性存在較大局限，主要應(yīng)用于一些對精度要求不高的粗加工場景，如簡單機(jī)械零件的鉆孔作業(yè)。隨著電子技術(shù)的興起，尤其是數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，為雙頭鉆攻機(jī)帶來了變革性的變革。數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用使得兩個(gè)主軸能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位置控制、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及同步運(yùn)動(dòng)。操作人員可以通過編寫數(shù)控程序，靈活設(shè)定每個(gè)主軸的加工參數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡，提高了加工精度和靈活性。這一時(shí)期，雙頭鉆攻機(jī)開始在一些對精度和效率有較高要求的行業(yè)，如汽車零部件制造、模具加工等領(lǐng)域得到初步應(yīng)用。其先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念使雙頭鉆攻機(jī)在市場上具有廣闊的應(yīng)用前景。廣東850雙頭鉆攻機(jī)廠家

傾斜雙頭鉆攻機(jī)的兩個(gè)主軸呈一定角度傾斜布局。這種布局方式結(jié)合了水平和垂直雙頭鉆攻機(jī)的部分優(yōu)點(diǎn)，能夠在一些特殊形狀零件的加工中發(fā)揮獨(dú)特作用。在醫(yī)療器械制造中，一些骨科植入物零件具有不規(guī)則的形狀和傾斜的孔位要求。傾斜雙頭鉆攻機(jī)可以根據(jù)零件的具體形狀和孔位角度，調(diào)整主軸的傾斜角度，實(shí)現(xiàn)一次性裝夾完成多個(gè)傾斜孔的加工，提高了加工精度和效率。例如，在人工髖關(guān)節(jié)的制造中，需要在髖臼杯和股骨柄上加工出特定角度的連接孔，傾斜雙頭鉆攻機(jī)能夠精確地完成這些孔的鉆削和攻絲操作，確保植入物的安裝精度和穩(wěn)定性。850雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商企業(yè)選擇雙頭鉆攻機(jī)，是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在加工一個(gè)具有復(fù)雜形狀的模具零件時(shí)，雙頭鉆攻機(jī)可以先利用一個(gè)主軸進(jìn)行鉆孔操作，同時(shí)另一個(gè)主軸進(jìn)行周邊輪廓的銑削加工，然后再切換到攻絲工序，完成螺紋孔的加工。這種靈活性使得雙頭鉆攻機(jī)能夠適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)任務(wù)，減少了企業(yè)對不同類型加工設(shè)備的依賴，提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)車間的整體效益。在機(jī)械制造企業(yè)中，常常會(huì)遇到各種不同類型的零件加工需求，雙頭鉆攻機(jī)能夠在同一臺設(shè)備上完成多種加工工序，為企業(yè)節(jié)省了設(shè)備采購成本和生產(chǎn)場地空間。

雙頭鉆攻機(jī)還在降低生產(chǎn)成本方面有著積極的作用。由于其高效的加工效率，使得單位產(chǎn)品的加工時(shí)間縮短，從而降低了人工成本和設(shè)備折舊成本。同時(shí)，雙頭鉆攻機(jī)的高精度加工能力減少了廢品率和返工率，節(jié)約了原材料成本。例如，在生產(chǎn)高價(jià)值的精密零件時(shí)，即使是很小的廢品率也會(huì)給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失，雙頭鉆攻機(jī)通過確保加工精度，有效地避免了這種情況的發(fā)生。而且，雙頭鉆攻機(jī)的多功能性減少了企業(yè)對其他輔助加工設(shè)備的需求，進(jìn)一步降低了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和管理的成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)效益。雙頭鉆攻機(jī)的快速切換功能，適應(yīng)不同工件的加工需求。

水平雙頭鉆攻機(jī)的兩個(gè)主軸呈水平方向布局。這種布局方式使得機(jī)床在加工過程中具有較好的穩(wěn)定性和平衡性。在加工大型平板類零件或長軸類零件時(shí)，水平雙頭鉆攻機(jī)能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢。例如，在建筑行業(yè)中加工大型金屬板材的連接孔時(shí)，水平雙頭鉆攻機(jī)可以同時(shí)在板材的兩側(cè)進(jìn)行鉆孔操作，由于其水平布局，鉆削力能夠均勻分布在機(jī)床的床身上，減少了機(jī)床的振動(dòng)和變形，從而保證了鉆孔的精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，對于一些需要在長軸上進(jìn)行多段鉆孔或攻絲的零件，如汽車的半軸等，水平雙頭鉆攻機(jī)可以通過調(diào)整兩個(gè)主軸的間距和進(jìn)給位置，高效地完成加工任務(wù)，并且在加工過程中便于觀察和測量加工情況。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求，合理選擇雙頭鉆攻機(jī)的型號和規(guī)格。廣東T5&T10雙頭鉆攻機(jī)廠家

一機(jī)多用，雙頭鉆攻機(jī)滿足多樣化加工需求。廣東850雙頭鉆攻機(jī)廠家

在操作雙頭鉆攻機(jī)時(shí)，需遵循嚴(yán)謹(jǐn)步驟。開機(jī)前，先檢查設(shè)備外觀有無損壞，電源連接是否穩(wěn)固，導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位潤滑情況是否良好。開啟設(shè)備電源，待系統(tǒng)完成自檢。接著進(jìn)行加工前設(shè)定，依據(jù)加工圖紙，在數(shù)控操作面板上精確輸入鉆孔深度、攻牙規(guī)格、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)，同時(shí)將合適的刀具安裝至對應(yīng)的主軸上，并仔細(xì)對刀，確保刀具位置精細(xì)無誤。準(zhǔn)備就緒后進(jìn)入加工過程，把待加工工件穩(wěn)固裝夾在工作臺上，調(diào)整好位置。啟動(dòng)主軸，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，隨后按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，雙頭鉆攻機(jī)開始自動(dòng)鉆孔、攻牙。操作過程中，時(shí)刻留意設(shè)備運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)過大等問題，立即按下急停按鈕排查。加工完成，關(guān)閉主軸，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，松開夾具取下工件。進(jìn)行加工后收尾，清理工作臺上的碎屑，擦拭設(shè)備，為下次使用做好準(zhǔn)備。廣東850雙頭鉆攻機(jī)廠家