鴻遠輝科技的UVLED設備可應用于UV膠水、手機部件粘接、液晶面板封裝、表面涂覆、UV油墨、油漆、電子裝配、光學組裝、醫療器械和半導體等固化。具有防水性、抗擊打、性能優良、耐溶劑和耐磨起到高度強化保護作用。還普遍應用多個行業：（1）PCB行業：元件固定、防潮密封、芯片保護、電路板涂層等；（2）木器行業：封閉底--底漆--修色--面漆等工序實現UVLED固化工藝；（3）光通訊行業：有源器件和無源器件的密封粘接、光纖光纜涂層表面固化等；自然界的主要紫外線光源是太陽。智能水冷固化燈機械結構

大功率UVLED固化燈是一種高效、環保的固化設備，廣泛應用于多個行業，特別是在UV醫用膠在一次性醫療設備、手術器械、導管粘接中的應用中發揮了重要作用。與傳統固化方法相比，大功率UVLED固化燈具有明顯的優勢，能夠有效提升生產效率和產品質量。大功率UVLED固化燈可使膠水的固化速度極快，能夠在短時間內完成膠水的固化過程。這種快速固化的特性使得醫療設備的生產周期縮短，從而滿足市場對醫療產品日益增長的需求。無論是一次性醫療設備還是手術器械，使用大功率UVLED固化燈能夠確保產品在短時間內達到使用標準，提高生產線的運轉效率。
leduv固化燈技術參數紫外線可以說是造成皮膚皺紋、老化、松弛及黑斑的元兇。

UV固化技術是用主要波長365nm為UV光線照射在含有光重合性預聚體、光重合性單體、光開始劑的涂料、接著劑或油墨等UV硬化樹脂后，以秒單位快速硬化、干燥的技術。而通常的熱干燥法、二液混合法中的重合反應法對樹脂的干燥普通需要數分到數小時。UV固化技術其具有的快速、環保、高兼容性成為現代工業升級的關鍵技術之一。隨著UVLED光源的普及，其應用范圍在持續擴展，目前已在UV膠水、UV油墨、UV光油、UV油漆、UV涂料、薄膜等UV類光感材料的固化及晶圓解膠等獲得應用。

感光樹脂硬化中的UVLED光固化應用:1.木地板外觀中的涂層、有圖案要求或功能要求的塑料外觀涂層(PVC裝飾板)、金屬零部件出于防銹，耐磨或出于要有較好觀感的外觀需求的涂層(摩托車零部件，首飾)；2.電子產品涂層(標記及電路板印刷)、產品圖案的光敏油墨(塑料袋的印刷)定型固化、印刷上光(紙張上光)；3.光纖管產品的內涂層、光刻膠在半導體晶圓上的涂層固化及精密零部件的防銹，耐磨涂層；4.光固化3D打印機中需依靠精細的UVLED光源對特定區域固化照射，以達到堆疊成型完成所需3D打印產品的目的；紫外線的英語是Ultraviolet，英語縮寫是UV。

紫外線UV由于大功率超高功率低氣壓UV放電管開發的進展，以及隨著微電子等產品的超微細化，在微電子、超精密器件等產品的制造過程中，由高頻短波紫外線及其產生的臭氧對其產品的表面進行超精密清洗或改善其表面的接著性、附著性的干式光表面處理技術的實用化進展得很快。需要提高成品率的半導體器件、液晶表示元件、光學制品等制造中，紫外線UV和O3臭氧并用的干式光表面處理技術已成不可缺少的技術手段。作為氟利昂的替代技術，光表面清洗技術將逐漸取代濕式的傳統技術。超高頻紫外線EUV光刻是電子工業的重要生產技術之一。uv油墨固化燈

提供UV膠水和UVLED固化設備一站式UV固化解決方案，并協助客戶完成產品。智能水冷固化燈機械結構

大功率UVLED固化燈主要性能特點

1.關于大功率UVLED固化燈的耐用性和穩定性，鴻遠輝科技在這方面做了很多努力。目前國內產品讓人對可靠性不放心的無非就是工程上的嚴謹性以及技術方面的不足。鴻遠輝科技從開發團隊的素質基礎到工程經驗，乃至工作態度，再到產品的開發流程管理，都是十分嚴謹嚴格，保證了大功率UVLED固化燈的耐用性和穩定性。目前鴻遠輝科技的大功率UVLED固化燈在客戶端有運行多年依舊零故障的紀錄。

2.大功率UVLED固化燈的散熱問題，UVLED燈珠本身的散熱能力是重要的，雖然是冷光源，但是燈珠本身其實只是相對于傳統的汞燈對比而言，熱量相對很少，如果大功率UVLED固化燈長時間大功率的使用，還是需要科學散熱的。UVLED長時間點亮，燈珠的工作環境溫度會不斷上升，溫度越高對燈珠的影響越大。鴻遠輝科技采用大流量，大功率的水冷科技為固化燈散熱，選用的進口燈珠本身的性能也十分優良。 智能水冷固化燈機械結構