按介質類型分類?
?液體過濾型?
典型型號?:WS系列、單袋式不銹鋼過濾器?。
?應用場景?:
化工原料脫雜(如樹脂、涂料)?。
食品飲料澄清(如果汁、食用油)?。
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氣體過濾型(中效/高效)?
典型型號?:F5-F9效率袋式過濾器?。
?應用場景?:
電子廠房除塵(攔截0.5~1 μm顆粒)?。
醫院手術室空氣凈化(與高效過濾器聯用)?。
特殊場景適配型號?
?電子工業?
推薦型號?:FL系列(0.1 μm)、F9中效袋式過濾器?。
?作用?:攔截微塵、保護精密元器件生產環境?。
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制藥行業?
推薦型號?:不銹鋼頂入型、FL系列?。
?作用?:無菌過濾(藥液、注射用水)?。
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商業建筑?
推薦型號?:中效袋式過濾器(F5-F9)?。
?作用?:中央空調系統除塵,提升室內空氣質量?。 袋式過濾器如何通過調節閥門維持合理差。北京立式袋式過濾器報價
高濕度或粘性粉塵如何影響過濾效率?
濾袋材質性能衰減?
長期接觸高濕度或腐蝕性介質(如酸性氣體)會導致濾袋纖維水解、收縮或脆化,孔隙結構變形,過濾精度下降?。
粘性粉塵中的化學物質可能腐蝕濾袋覆膜層(如P84覆膜濾袋),導致微孔破損,粉塵穿透率上升?。
過濾風速與運行參數失衡?
高濕度或粘性粉塵工況下,若仍采用常規過濾風速(如?1.0~1.5 m/min?),會導致粉塵穿透率增加,需降低風速至?0.6~0.8 m/min?以減少濾袋負荷?。
系統壓差因粉塵粘附而異常升高(如超過?2.0 kPa?),若未及時調整清灰周期,可能引發濾袋破損或漏風,進一步降低效率?。
大連防腐蝕袋式過濾器袋式過濾器的類型與選擇?如何更換多袋式過濾器中的濾袋?
?切斷流體供應?
關閉過濾器進/出口閥門,停止泵運行,確保系統完全隔離?。
若處理危險介質(如腐蝕性液體),需穿戴防護裝備(手套、護目鏡)?。
?釋放內部壓力?
打開排氣閥或泄壓閥,緩慢排出殘余液體至常壓狀態(注意液體收集,避免污染環境)?。
取出舊濾袋?
?開蓋操作?
松開快開機構(如環頭螺栓),輕緩打開頂蓋,避免損壞密封圈或濾筒結構?。
多袋式過濾器需逐個取出濾袋,避免遺漏或混合新舊濾袋?。
?檢查殘留物?
清理濾籃及筒體內雜質,確保無顆粒殘留影響新濾袋密封性?。
袋式過濾器的過濾原理
壓力驅動過濾?
液體或氣體通過外部壓力(如泵壓)從入口進入過濾器內部,迫使介質流經濾袋的微孔結構,清潔介質從出口排出,而雜質被截留在濾袋內部?。
濾袋結構與攔截機制?
濾袋由多層纖維材料(如聚酯、聚丙烯、尼龍或不銹鋼)編織而成,通過物理篩分作用攔截比孔徑大的顆粒物?。
濾袋由金屬網籃支撐,確保過濾時均勻受力并保持形狀穩定,避免因壓力波動導致破損或變形?。
表面攔截與深層過濾結合?
?表層攔截?:較大顆粒直接堆積在濾袋表面形成濾餅,進一步提升過濾精度?。
?深層過濾?:微小顆粒通過纖維層時因慣性碰撞、擴散或靜電吸附等機制被捕獲,適用于高精度需求(如微米級過濾)?。
動態過濾機制?
隨著過濾進行,濾袋表面逐漸形成“初層”(由截留顆粒與纖維交織而成),成為主要過濾層,即使濾袋原生孔徑較大也能實現高效截留?。
通過調節流量和壓力,可平衡過濾效率與濾袋壽命,避免因流速過高導致穿透或堵塞?。
組件的協同作用?
?支撐網籃?:確保濾袋均勻展開,防止塌陷或局部受力過大?。
?密封結構?:通過快開機構或螺栓鎖緊裝置保持系統密閉性,防止未過濾介質泄漏?。
304/316不銹鋼PP袋式過濾器。
多袋式過濾器的優勢
處理能力與效率?
?大流量處理?
通過2-24個濾袋并聯工作,處理量可達50–50000m3/h,尤其適合工業大規模連續過濾場景(如石油化工、水處理)?。
單個2號濾袋的有效過濾面積相當于20只10寸濾芯,明顯提升單位時間處理效率?。
?高過濾精度與穩定性?
過濾精度可達0.5μm,覆蓋精細過濾需求(如醫藥、食品行業微生物攔截),且濾袋側漏幾率低,保障過濾品質?。
液體通過多袋同步過濾時分布更均勻,壓損小(通常≤0.1MPa),流量穩定性優于單袋式?。 正確安裝袋式過濾器及濾袋。蕪湖耐酸堿袋式過濾器
袋式過濾器精密過濾。北京立式袋式過濾器報價
如何選擇合適的袋式過濾器型號?明確參數?
?過濾需求分析?
確定過濾介質類型(液體/氣體)、雜質種類(顆粒、膠體等)及濃度,明確需攔截的小粒徑(如5μm、10μm)?。
根據工藝要求選擇過濾精度:高精度(0.5–10μm)推薦深層過濾濾袋,常規精度(10–100μm)可選擇表面過濾?。
?流量與壓力匹配?
計算系統大流量(m3/h或GPM),確保設備處理能力≥實際需求,并預留20%余量以應對流量波動?。
工作壓力需與管道系統匹配,常規型號承壓0.6–1.0MPa,高壓場景需定制加厚筒體?。
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溫度與化學兼容性?
高溫介質(>80℃)需選用耐熱材質(如316L不銹鋼),腐蝕性介質適配聚丙烯或氟塑料濾袋?。 北京立式袋式過濾器報價