6、過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下,再重新使用,在實踐中要摸索濾渣堆滿時間,做好心中有數,按時***濾渣。7、過濾油液不同,選擇溫度也不同,產量各異,在實踐中摸索各濾液溫度。8、當壓罐的毛油濾完時,待出油嘴排氣時,可關閉此油嘴,待另一油嘴也排氣片刻,打開放氣閥,則過濾全部結束。(35C型一個出油嘴單面過濾,出油嘴排氣片刻,過濾結束。)處理后介質的游離水含量低于200PPM,極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。虹口區直銷智能濾油機供應商家
5、在線凈油器進、出油口與有載調壓開關出、進油口分別通過法蘭連接,確保連接可靠,無滲漏油。6、運行方式:a)自動運行,根據有載開關動作次數設定,50次或100次;b)手動運行;c)定時運行;(5)選擇要點油泵種類的確定:常用的油泵按結構可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統, 對油液污染不敏感;葉片泵輸出流量均勻、脈動小、噪聲小,但吸油特性不太好、對油液污染敏感;柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高,和葉片泵 一起常用于高壓系統中,對油液污染也敏感。因此真空凈油機選用齒輪泵作為進、排油泵。上海常規智能濾油機銷售廠家過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應停機清理濾渣。
(3)設備組成PLC控制部分,濾芯、電機、欠壓保護、法蘭接口等(4)設備性能1、有載開關濾油機是以西門子PLC--LOGO為控制中心的智能裝置,設有安全保護系統,如有故障立即自動停機,并有遠動信號送出,確保安全。2、安全保護系統(壓力發生器)采用采用德國肯特產品,如有故障立即自動停機,并有遠動信號送出,確保安全;3、濾芯采用美國NORMAN公司產品,使用的濾芯精度高容量大,性能穩定可靠。4、柜體采用不銹鋼材料制作,整體噴塑,顏色為飛機灰(GSB/G51001-94/G10)。柜體帶底座,底座高100mm,材料為2mm不銹鋼,底座與柜體用M12不銹鋼螺絲固定。柜體的防護等級不低于IP54。
停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節復位,停止加熱,濾油機繼續運行3-5分鐘后,關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵,停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡,然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質。注意:放后要關閉以上閥門,以便下次使用。5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。3) 各泵軸封是否損壞、泄漏;
1、 控制盤外部接線見電器接線圖,從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電,控制盤外殼要可靠接地。2、 合上總電源開關,控制盤上的電源指示燈亮,表示電源已接通。3、 加熱時,將溫控儀開關打開,紅燈亮表示處于準備工作狀態,然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱,當油溫達到設定溫度時,溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱,恒溫的功能。4、 停止運行后斷開總電源開關,隨后鎖上控制柜門。操作步驟1、 將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用)、6、19閥門,使其形成濾油通路。啟動濾油機時,須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后,方可對油品進行循環處理。靜安區便捷式智能濾油機按需定制
增大軸壓,使油可以較快通過濾網,但往往會因此壓壞濾芯。虹口區直銷智能濾油機供應商家
6、 當濾油機完全工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態,即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。9、 若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。方法:將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內形成致密敷層,達到精細過濾目的。虹口區直銷智能濾油機供應商家
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