防腐之達克羅達克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內又叫鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,施以熱烘干工藝成膜的防腐層。達克羅早誕生于20世紀50年代末。因為寒冷的冬天,北美北歐等地區使用撒鹽的方法降低冰點方法來解決道路暢通問題,特別是鐵路鐵軌結冰,需要消耗大量的鹽,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,使得鐵路交通設施受損。科學家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,再進行全閉路循環加熱烘烤,形成薄薄的涂層,可以解決了鐵軌及其配套設施氯離子腐蝕問題。后來這項技術被美國軍方使用,20世紀70年代又被日本引進,并且買斷了亞太地區的使用權。在1994年正式從日本引進達克羅技術,用于工業及國產化汽車零部件,后來發展到小五金、標準件、家用電器、鐵路橋梁、石油化工、公路護欄等,成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員。達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的,如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,起到了一種隔離的作用。
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你了解達克羅工藝嗎?亞羅克為您解答在工業發達地區,達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎬、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統工藝的防腐蝕處理工藝,這是一種從根本上減少環境污染的新工藝。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系4.預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,預烘1015分鐘(根據工件吸熱量定),使涂液水份蒸發,流平均勻。5.燒結:預烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結,燒結時間20-40分鐘。
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怎樣讓金屬百年不生銹?常州亞羅克機械給你答案!近日,常州亞羅克機械有限公司的達克羅全自動涂覆生產線設備發往中船重工、義和車橋等有名企業達克羅作為全新的金屬表面處理技術取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統工藝不僅綠色而且可以保證產品百年不生銹。傳統的電鍍表面處理技術,由于酸、堿、鹽的使用,存在廢水廢氣的排放問題。達克羅整套工藝設備采用全過程閉路循環的涂覆方式,揮發的物質幾乎全部是經過氣化的水分,杜絕了電鍍過程中產生的含酸、堿、鋅、鉻等污水、廢氣的排放及污染源。此外,比起傳統的表面鍍鋅處理工藝,達克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7~20倍。防腐膜的固化溫度在320℃左右,工件即使長時間處于高溫下,外觀也不會變色,耐熱腐蝕性極好。由于沒有酸洗這一過程,達克羅工藝不會產生氫脆,可用于度零件防腐處理。
達克羅產品表面有銹斑是什么原因?亞羅克為您解答達克羅產品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1、達克羅涂層的厚度和均勻性達克羅涂層的厚度和均勻性可能會影響其防銹性能。如果涂層過薄或不均勻,可能會露出金屬表面,使其容易收到氧化和銹蝕。且針對此問題,選擇一款性能好的達克羅涂覆生產線很有必要。2、達克羅涂層的老化和失效達克羅涂層的老化和失效也是導致表面銹斑的原因之一。如果工件在長時間使用過程中沒有得到適當的保護,達克羅涂層可能會發生老化、龜裂、脫落等現象,從而失去防銹保護的作用。3、在運輸、儲存和使用過程中受到撞擊、刮擦、腐蝕產品在運輸、儲存和使用過程中也可能會受到撞擊、刮擦、腐蝕等損傷,這些損傷也可能導致達克羅涂層失效,從而產生銹斑。4、產品的使用環境產品的使用環境也可能對其防銹性能產生影響。如果工件長時間處于高溫、高濕、酸堿等惡劣環境下,可能會加速其老化、龜裂、脫落等現象,從而產生銹斑。所以,為了防止達克羅工件表面出現銹斑,可以從以上幾個方面入手,提高達克羅涂層的防腐性能、加強工件的保護、改善使用環境等。
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達克羅生產工藝采用全過程閉路循環的涂覆方式全自動傾斜式涂覆機頭工藝特征:充分浸透,通過正向、反向反復離心旋轉將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層。構成:上料裝系統、稱重系統、浸液系統、離心系統、下料系統、涂液攪拌裝置、涂液溫度調節系統。適用范圍:各種材質的中小零件,螺絲標準件。性能參數:涂覆溫度20±2℃甩干轉速<250r/min本設備集浸液、傾斜、離心甩干、翻轉卸料等多功能為一體,結構緊湊安裝站地面積小,工作節拍快,工件合格率高,特別適合帶有盲孔工件。特點:在半自動涂覆設備的基礎上,改進并創新調控系統,實現作業過程全自動化,使企業生產能力比較大化。本套設備一般由以下幾個部分組成:上料升降系統、浸涂離心系統、輸送系統、翻轉卸料裝置達克羅涂液涂覆在工件上經過300℃左右的高溫燒烤一定的時間后,生成無定形的復合鉻酸化合物。而鉻酸鹽對鋅片進行鈍化處理,處理后的鋅片導電性適中,且處在受控的陽極保護狀態,鋁片又對鋅片起著淘析作用,調控鋅片析出。這樣組成的機械屏障層,層層削弱腐蝕電流,從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度,使其具有極其優異的抗腐蝕的作用。達克羅生產工藝采用全過程閉路循環的涂覆方式。創新達克羅,防銹新高度!上海小型達克羅圖片
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達克羅涂覆設備的保養和維護達克羅涂覆設備需要定期保養維護使設備性能,延長使用壽命。維護保養內容包括清潔設備,保持設備整齊、潤滑良好,及時緊固松動的緊固件、調整活動部分的間隙,保證達克羅涂覆設備安全運行。設備保養維修注意事項如下:1、執行前確保電源已關閉,如必須在帶電狀態下工作,操作時需特別小心。2、專人專事,電氣配線工作必須由合格的電氣工程師執行。3、警示工作必須做到位,及時清晰地提示員工設備正在維護,不可執行操作。4、在電器控制柜內或電機執行維護和檢查步驟前,必須確定車間側電源(斷路器)已關閉,注意,主電源開關置于關閉位置時,部件中可能殘留電量,執行維護步驟前,請使用表確認部件中沒有殘留電量。若是在電源接通情況下執行維護,必須由合格電氣工程師執行。5、除非執行維護和檢查程序,請勿打開電器控制柜門。6、檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊,勿過度擰緊螺栓。7、若達克羅涂液浸漬槽長時間不使用,應清洗過濾循環系統,避免管路堵塞;若是不使用,則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵,避免涂液凝結干涸在回收泵內。8、達克羅涂液對溫度要求比較敏感,為防止涂液老化和分層。
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