柔性制造總的趨勢是，生產(chǎn)線越來越短，越來越簡，設備投資越來越少；中間庫存越來越少，場地利用率越來越高，成本越來越低；生產(chǎn)周期越來越短，交貨速度越來越快；各類損耗越來越少，效率越來越高。可見，實現(xiàn)柔性制造可以**地降低生產(chǎn)成本，強化企業(yè)的競爭力。既然柔性制造是一種全新的和高境界的制造理念，因此它值得我們以持續(xù)改善的精神去思考去創(chuàng)造 [3]。柔性生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的機床（多為專用機床）聯(lián)結(jié)起來，配以自動運送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計算機管理，并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。在選擇工裝托盤時，需要考慮使用環(huán)境、承載貨物的特性以及成本等因素。武進區(qū)定做工裝托盤服務熱線

二、分類與材質(zhì)工裝托盤根據(jù)材質(zhì)、用途和結(jié)構等特征，可以分為多種類型。以下是一些常見的工裝托盤類型及其特點：平托盤：使用范圍**廣、數(shù)量比較大、通用性比較好。根據(jù)臺面可分為單面型、單面使用型、雙面使用型和翼型等。根據(jù)材料可分為木制平托盤、塑料制平托盤、鋼制平托盤等。木制托盤：價格相對便宜，維修簡單，但不防火、不防水、易受潮、易生蟲、易腐爛。塑料托盤：免熏蒸、外觀整潔、易清洗消毒、無釘無刺、無毒無味、耐酸堿腐蝕、不腐爛、不助燃、無靜電火花。但成本高、強度低、抗沖性能差，對使用環(huán)境的溫度有一定要求。蘇州定做工裝托盤服務熱線工裝托盤在流水線系統(tǒng)中扮演著至關重要的角色。

1、能自動控制和管理零件的加工過程，包括制造質(zhì)量的自動控制、故障的自動診斷和處理、制造信息的自動采集和處理；2、通過簡單的軟件系統(tǒng)變更，便能制造出某一零件族的多種零件；3、自動控制和管理物料（包括工件與刀具）的運輸和存儲過程；4、能解決多機床下零件的混流加工，且無需增加額外費用；5、具有優(yōu)化的調(diào)度管理功能，無需過多的人工介入，能做到無人加工。柔性制造系統(tǒng)(FMS)關于柔性制造系統(tǒng)的定義很多，**性的定義有:美國國家標準局把FMS定義為：“由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設備，傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設備，使工件加工準確、迅速和自動化。

擴展柔性當生產(chǎn)需要的時候，可以很容易地擴展系統(tǒng)結(jié)構，增加模塊，構成一個更大系統(tǒng)的能力。運行柔性柔性制造發(fā)展利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品，換用不同工序加工的能力。柔性制造技術柔性制造技術是對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，我們認為凡是側(cè)重于柔性，適應于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術都屬于柔性制造技術 [1]。鋼托盤：免熏蒸、結(jié)構堅固、承載力高、抗沖擊力強。

組成常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機床(加工中心與車削中心等)，由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來，可在不停機的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。反映工廠整體水平的FMS是***代FMS，日本從1991年開始實施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項目，屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預計本世紀十年代后才會實現(xiàn)。FMCFMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年，F(xiàn)MC可視為一個規(guī)模**小的FMS，是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物，它是由1～2臺加工中心、工業(yè)機器人、數(shù)控機床及物料運送存貯設備構成，其特點是實現(xiàn)單機柔性化及自動化，具有適應加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進入普及應用階段。合理堆放：根據(jù)托盤的承載能力和貨物的重量、體積等因素，合理安排堆放高度和層數(shù)。新北區(qū)進口工裝托盤廠家現(xiàn)貨

防護能力強，可防止塌垛和貨損，適用于裝載異型不能穩(wěn)定堆碼的貨物。武進區(qū)定做工裝托盤服務熱線

2、物料系統(tǒng)柔性制造硬件物料系統(tǒng)用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導引小車、工業(yè)機器人及**起吊運送機等。儲存和搬運系統(tǒng)搬運的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等；儲存物料的方法有平面布置的托盤庫，也有儲存量較大的巷道式立體倉庫。毛坯一般先由工人裝入托盤上的夾具中，并儲存在自動倉庫中的特定區(qū)域內(nèi)，然后由自動搬運系統(tǒng)根據(jù)物料管理計算機的指令送到指定的工位。固定軌道式臺車和傳送滾道適用于按工藝順序排列設備的柔性制造系統(tǒng)，自動引導臺車搬送物料的順序則與設備排列位置無關，具有較大靈活性。武進區(qū)定做工裝托盤服務熱線

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