產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機(jī)主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動(dòng)化程度高、配置先進(jìn)、切割精度高、質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便的人機(jī)界面，友好的操作，豐富的軟件及高質(zhì)量的硬件配置，全方面的保護(hù)措施為用戶提供-個(gè)品質(zhì)高的產(chǎn)品。數(shù)控等離子多頭切割機(jī)已在造船工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械、化工設(shè)備、鍋爐制造、機(jī)車車輛、石油化工，注漿管，等制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用。數(shù)控切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，可較大程度上減少人為失誤。臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)價(jià)格

數(shù)控切割機(jī)廠家為您解答：1、等離子切割機(jī)有自動(dòng)割縫與板邊緣分辨功能，能夠在元件的邊緣進(jìn)行切割，提高了材料的應(yīng)該率，避免了浪費(fèi)，節(jié)省其資源，并且能夠?qū)Ω罹婕案钭爝M(jìn)行很好的維護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命;2、通過鍵盤操作，能夠很好的對(duì)升降機(jī)進(jìn)行上升或下降等動(dòng)作的完成;3、通過鍵盤，能夠有效、及時(shí)的對(duì)工作中的切割高度進(jìn)行調(diào)整，有利于切割質(zhì)量的提升，而且能夠隨時(shí)設(shè)定跟蹤弧壓;4、使用直線軸承升降結(jié)果，防止割噴頭超出元件范圍之后進(jìn)行打滑而損壞機(jī)械;5、割嘴與元件接觸后，能夠?qū)Ω罹婊《冗M(jìn)行精確的調(diào)整，調(diào)整范圍可達(dá)到毫米級(jí)別。臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)價(jià)格數(shù)控切割機(jī)占地面積小，節(jié)省空間，降低企業(yè)投資成本。

用戶使用臺(tái)式切割機(jī)較為方便的情況：1、激光切割行業(yè)，該行業(yè)切割要求精度高，切割效果好。此時(shí)只有采用激光切割機(jī)較為合適。當(dāng)然激光切割機(jī)的價(jià)格相對(duì)較高。2、機(jī)械產(chǎn)品零件加工行業(yè)，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時(shí)較好選用大臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)。并且可實(shí)現(xiàn)火焰等離子兩用切割功能。在這兩種情況中，前兩種價(jià)格適中，被大多數(shù)人接受，是現(xiàn)在臺(tái)式切割機(jī)主要使用行業(yè)。但隨著加工技術(shù)要求的提高，現(xiàn)在低價(jià)位的激光切割機(jī)也越來(lái)越普及。總而言之，客戶在購(gòu)買切割機(jī)的時(shí)候一定要明確自己的加工要求和經(jīng)濟(jì)成本，結(jié)合自身實(shí)際情況選擇適合自己的數(shù)控切割產(chǎn)品。

要求，各行業(yè)對(duì)數(shù)控激光切割機(jī)提出了下列要求：汽車發(fā)念頭和車身沖壓件出產(chǎn)線具有連續(xù)、高效、高可靠性的特點(diǎn)，汽車行業(yè)要求能專門研究汽車零部件的工藝特點(diǎn)、與汽車行業(yè)相互交流共同研發(fā)具有模塊化、系列化的成套柔性出產(chǎn)線。柔性出產(chǎn)線以汽車發(fā)念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對(duì)象，適應(yīng)混流出產(chǎn)的模塊快速組合可重組出產(chǎn)線，把握機(jī)能評(píng)價(jià)、誤差溯源、質(zhì)量控制與治理集成技術(shù)，開發(fā)高速精密、機(jī)能可靠的數(shù)控切割機(jī)，同時(shí)具有高速取料、輔助設(shè)備如具有去毛刺功能等。數(shù)控切割機(jī)可調(diào)節(jié)的切割角度和深度，適用于不同規(guī)格和形狀的切割需求。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無(wú)論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō)，這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí)，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來(lái)看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說(shuō)，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝剩@是相對(duì)于手工下料切割而言的，與通常所說(shuō)的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個(gè)概念。數(shù)控切割機(jī)配備高精度伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高速、高精度切割。動(dòng)柱式數(shù)控切割機(jī)制造商

數(shù)控切割機(jī)能夠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確定位和切割工件。臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)價(jià)格

操作規(guī)程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無(wú)泄漏，氣體安全裝置是否有效。（2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。（3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中：1.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。3.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)價(jià)格