小五軸機床是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來。根據(jù)根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的運動時，采用右手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺，也可以由刀具的運動來實現(xiàn)，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉(zhuǎn)軸。五軸依據(jù)聯(lián)動軸擺動機構(gòu)不同，有以下幾種分類。1.工作臺搖籃式2.立式主軸雙擺頭3.臥式主軸雙擺頭4.工作臺擺動式5.工作臺主軸擺動小五軸支持多種CAD/CAM軟件，編程兼容性強。沈陽桌面小五軸

小五軸機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等復(fù)雜曲面加工的有效手段。據(jù)此有了精密加工葉輪五軸機床，五軸葉片加工中心等，它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床，該機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。例如，在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工，而現(xiàn)在普遍使用精密模具五軸加工中心等五聯(lián)動數(shù)控機床加工模具。余姚數(shù)控桌面小五軸品牌小五軸具備 RTCP 功能，編程無需復(fù)雜坐標轉(zhuǎn)換，提高編程效率。

小五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉(zhuǎn)軸。相對于常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，小五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。小五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側(cè)面進行加工，可有效提高棱柱形零件的加工效率。

小五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。小五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x、y、z、a、c五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動加工，擅長空間曲面加工、異型加工、鏤空加工、打孔、斜孔、斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時做五個面，但是它無法做異型加工、打斜孔、切割斜面等。機床運行噪音低，適合實驗室、研發(fā)中心等對環(huán)境噪音要求高的場所。

對模具不規(guī)則曲面進行加工對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變，這時刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的完美質(zhì)量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過小五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達到較好，刀具可以使整個加工路徑運動的方向得到較大的優(yōu)化，而刀具在這同時還能夠作直線運動，模具的曲面中每一部位都會較為完美。適用于眼鏡框、鐘表零件等精密產(chǎn)品的個性化加工。江北桌面便攜式小五軸售價

小五軸適合加工醫(yī)療器械中的復(fù)雜植入體零件。沈陽桌面小五軸

在生產(chǎn)中，比較常見的通常是三軸加工設(shè)備，其特點是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。更加有品質(zhì)的小五軸與傳統(tǒng)的三軸設(shè)備比較，有以下優(yōu)點：1.保持刀具好的切削狀態(tài)，改善切削條件2.有效避免刀具干涉3.減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工4.提高加工質(zhì)量和效率目前國內(nèi)很多五軸數(shù)控機床和系統(tǒng)都屬于假五軸，即不帶RTCP功能的機床。真假五軸，并不是看五個軸是否聯(lián)動，本質(zhì)區(qū)別主要在于有沒有真五軸RTCP算法。假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)工作臺的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)，事先規(guī)劃好刀路。沈陽桌面小五軸