參照圖12，支撐桿500’的固定端下方的設備箱體上設置有夾持件400’，夾持件400’用于夾持支撐桿500’使其固定于設備箱體上。當支撐桿500’因重力作用自由下垂時，夾持件400’可將支撐桿壓設在設備箱體上，防止其振動。夾持件400’可以設置為沿設備箱體表面旋轉，也可以設置為具有彈性的片狀結構。在本實施例中建議選為鐵片通過點焊固定于設備箱體表面。在本實施例中，如圖11，支撐桿500’沿水平方向通過其開口521’卡入的安裝扣300’中。參照圖13，電控箱體200的轉動側靠近設備箱體100的側板110設置，側板110具有伸出安裝扣300’所在平面的伸出部，機設備箱體的側板前平面a，比安裝扣所在的平面b高。安裝扣靠近伸出部設置，伸出部能夠阻擋卡環部520’的安裝行程，即拆卸行程。使支撐桿500’在設備箱體側板已安裝的狀態下無法拆卸，從而解決了支撐桿500’脫落的隱患。本實施例止回式電控箱體支撐結構的組裝方式及運行模式具體如下：1、將支撐桿500’沿水平方向，圖11所示箭頭方向安裝到設備箱體的安裝扣300’中；2、使裝入安裝扣300’的支撐桿500’自然下垂，使用夾持件400’壓實支撐桿500’，防止其振動，如圖12。3、支撐桿500’安裝到位后，參照圖11。上海卡邦電氣有限公司是電控箱生產廠家，有需要的可以來電咨詢！浙江批發電控箱銷售

 采用支撐桿500配合開合角度調節孔211，以支撐實現電控箱體200不同的開合角度，支撐桿500結構簡單，成本低，且其結構強度大，不易失效，結構可靠、安全性高。支撐桿500的固定端可圍繞設備箱體100做圓周運動，在靜態時收起依附在箱體上，在動態時支起與電控箱體200上的開合角度調節孔211相配合，以實現電控箱體200不同的開合角度。根據支撐桿500所受的力的不同，該電控箱體支撐結構分為止退式（圖3，輔助支撐承受軸向的壓縮力）和止回式（圖10，輔助支撐承受軸向的拉伸力）兩種結構。實施例一參照圖3-圖9，本實施例為止退式電控箱體支撐結構，其支撐桿500的固定端連接在電控箱體200上方的設備箱體100上，且位于電控箱體200的旋轉軸線與電控箱體200的開啟側之間，其中電控箱體200繞旋轉軸線旋轉的一側為轉動側，相對的另一側為開啟側。支撐桿500的自由端插入電控箱體200的開合角度調節孔211后，支撐承受軸向的壓縮力，使電控箱體200保持在開合狀態。設備箱體100上設置有安裝扣300，用于連接支撐桿500的固定端，安裝扣300設置電控箱體200上方的設備箱體100上，位于電控箱體200的旋轉軸線與電控箱體200的開啟側之間。成套電控箱廠家供應上海卡邦電氣有限公司是生產電控箱廠家，有需要的可以聯系！

   上海卡邦電氣有限公司關于電氣行業控制柜設計基本思路和一般原則：在劃分電氣控制柜組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式：電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應遵循以下原則：(1)開關電器、控制板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進出線數選用不同規格的接線端頭或接線鼻子；(2)電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設備之間，采用接線端子排或工業聯接器連接；(3)弱電控制組件、印制電路板組件之間應采用各種類型的標準接插件連接；(4)電氣柜、控制柜、柜(臺)內的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接；過渡連接線應采用端子排過渡連接，端頭應采用相應規格的接線端子處理。3、電器元件布置圖的設計與繪制電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設計依據是部件原理圖、組件的劃分情況等。設計時應遵循以下原則：(1)同一組件中電器元件的布置應注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發熱元件應安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線，而其進線端與接觸器直接相連接。

 從而可以通過該維修孔15方便地維修電控箱體內部靠后側的電器件；維修完畢后，可以通過多個安裝柱13與多個拆卸孔14配合將維修區域11重新安裝在后背板10上以遮擋維修孔15的一部分，以保證使用安全，且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。進一步地，多個安裝柱13所圍成的圖形的各條邊與多個拆卸操作區域14所圍成的圖形的各條邊一一對應且平行設置，以方便維修區域11拆卸后重新對正安裝在后背板10上。多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）的頂邊a位于多個拆卸操作區域14所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）的頂邊b的下方，即當維修完畢后，維修區域11重新安裝后的位置低于其原位置，這樣比較符合操作習慣。進一步地，由于多個安裝柱13所圍成的圖形形狀與多個拆卸操作區域12所圍成的圖形形狀部分重疊，維修區域11重新安裝后遮擋維修孔15的一部分，另外一部分c裸露，此部分c可作為散熱孔對電控箱體進行散熱，然后存在此裸露部分c，存在手誤伸入的風險，為盡可能地避免此問題，在維修區域11的頂邊上形成有鋸齒部16，相應地，當維修區域11翹掉拆離后背板10上，維修孔15的頂邊呈鋸齒狀，如圖2所示，當維修區域11重新安裝在后背板10上后。上海卡邦電氣有限公司有電控箱銷售，有需要的可以下單！

電控箱有哪些作用?電控箱作用分析：電控系統是控制織機正常運轉的自動控制系統。它采用當今先進的計算機控制系統，織機的各項工藝參數均有面板輸入，顯示系統采用液晶顯示器，可顯示織機轉速、四班產量、四班斷經數、斷緯數、故障等。具有程序復制、電子送經、電子卷取、電子選色、電子多臂、織機自檢、織機的斷經、斷緯、自動定位停車功能、停車后自動尋緯、手動正、反找緯、點動等功能。電控箱內還設置了保護裝置。織機電氣系統中，各主要回路都串有熔斷器，當某一回路發生短路時，對應的熔斷器即熔斷，切斷電路，以防事故發生。織機的過流保護裝置，在因故障導致負載電流過大時，保證及時自動切斷電源，防止惡性事故發生。多臂電動機和吸塵器電動機都具有過熱保護裝置。當電動機過熱時，切斷電源，確保安全。上海卡邦電氣有限公司是生產電控箱成套幫家，有需要的可以下單！浙江批發電控箱銷售

上海卡邦電氣有限公司是生產電控箱的廠家，有需要的可以直接聯系！浙江批發電控箱銷售

遠離電控箱體內部中心的方向為向“外”。參照圖1至圖3，本實施例一種電控箱體1，為一鈑金箱體，包括后背板10，還包括維修區域11、多個拆卸操作區域12和多個安裝柱13；其中，維修區域11在后背板10上向外沖壓成型，并可拆離后背板10；多個拆卸操作區域12用于操作此處以拆卸維修區域11，其數量不少于3個，在維修區域11上向內沖壓成型，且多個拆卸操作區域12不位于同一直線上，圍成一多邊形圖形；多個安裝柱13，用于將拆卸后的維修區域12安裝在后背板10上，安裝柱13形成在后背板10上，數量與拆卸操作區域12數量相同，多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）形狀與多個拆卸操作區域12所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）形狀相同且部分重疊。具體地，本實施例電控箱體1，由于其為一鈑金箱體，維修區域11和拆卸操作區域12均為沖壓成型，則若要維修箱體內部靠后側的電器件，可使用工具比如螺絲刀敲掉多個拆卸操作區域12，在維修區域11上形成拆卸孔14，然后使用螺絲刀逐個穿入拆卸孔14內，或者使用多個螺絲刀同時穿入拆卸孔14內翹起整個維修區域11板材使其脫離后背板10，如圖2所示，對應地，在后背板10上形成形狀與維修區域11相適配的維修孔15。浙江批發電控箱銷售