常州亞羅克的達克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光迅速老化,涂覆時應該在室內進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格調控,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量調控要求應該符合技術規范標準要求,通用技術規范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么?達克羅涂層涂覆使用方法因為涂覆具有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上。但是,因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后,在拉伸開的狀態下,進行鹽水噴霧試驗,仍顯示出較好的防銹能力、污染小。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會造成較大的污染,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大,目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行。不要認為達克羅設備只能用于傳統制造業,它也可以應用于新興產業!無錫螺栓達克羅工藝
達克羅處理的好處,常州亞羅克機械為您解答1、無氫脆:達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,由于達克羅工藝不對工件進行酸洗,就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,因此達克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護。2、高附著性:達克羅的涂層經過高溫烘烤后,在工件的表面形成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著良好的結合力,所以它的附著性相當的好。同時,這樣形成的涂層表面,有利于各種涂料的再涂裝。3、極好的耐熱:達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的,因此它能長時間在高溫條件下工作,其涂層的顏色不改變,耐熱腐蝕性極好。
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達克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3)涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂、或刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,涂液的密度、pH值、粘度、Cr含量,涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。4)預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,預烘10~15min(根據工件吸熱量定),使涂液水分蒸發。5)燒結:預烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結,燒結時間為20~40min(根據工件的吸熱量定),也可適當提高溫度來縮短燒結時間。6)冷卻:工件燒結后。
常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品、設備及服務的系統解決方案,提供產品包含:達克羅涂覆設備、金屬加工切削液、水處理劑、表面成膜處理劑、化學清洗材料等。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,以相關工序間精細化學品、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業的國內有名系統集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,是博業的75%。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,槽液可循環周期比上海多15天,比博業長25天,更便于產能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好:流平性好,表面更均勻,不易產生流掛、橘皮。5.附著力好:涂層不易脫落,防腐能力更強。6.表面硬度好:抗劃傷能力強,儲運不易碰傷。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發、生產,到設備研制,到涂覆加工工廠應用,憑借領頭的理論及及多年的實踐經驗。不要認為達克羅設備只能用于生產數據的收集和分析,它也可以用于產品追溯!
達克羅生產工藝采用全過程閉路循環的涂覆方式全自動傾斜式涂覆機頭工藝特征:充分浸透,通過正向、反向反復離心旋轉將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層。構成:上料裝系統、稱重系統、浸液系統、離心系統、下料系統、涂液攪拌裝置、涂液溫度調節系統。適用范圍:各種材質的中小零件,螺絲標準件。性能參數:涂覆溫度20±2℃甩干轉速<250r/min本設備集浸液、傾斜、離心甩干、翻轉卸料等多功能為一體,結構緊湊安裝站地面積小,工作節拍快,工件合格率高,特別適合帶有盲孔工件。特點:在半自動涂覆設備的基礎上,改進并創新調控系統,實現作業過程全自動化,使企業生產能力比較大化。本套設備一般由以下幾個部分組成:上料升降系統、浸涂離心系統、輸送系統、翻轉卸料裝置達克羅涂液涂覆在工件上經過300℃左右的高溫燒烤一定的時間后,生成無定形的復合鉻酸化合物。而鉻酸鹽對鋅片進行鈍化處理,處理后的鋅片導電性適中,且處在受控的陽極保護狀態,鋁片又對鋅片起著淘析作用,調控鋅片析出。這樣組成的機械屏障層,層層削弱腐蝕電流,從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度,使其具有極其優異的抗腐蝕的作用。達克羅生產工藝采用全過程閉路循環的涂覆方式。達克羅涂裝,防銹更安心!江蘇螺栓達克羅涂覆機
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其達到了耐磨和環境保護的效果,但環境保護達克羅螺絲的成本又比3鍍3烘的達克羅成本要高,它可以通過1200小時的鹽霧測試,不起紅銹,適合各種潮濕的強酸強堿的環境下使用。一個達克羅表面處理就含有三種處理方式。它們都以客戶的需求來做增強及改變,一如其他的鍍鋅,鍍鎳等表面處理,雖然我們只知道螺絲緊固件鍍鋅,鍍鎳。但在電鍍處理時,渡層及使用的材料不同,也會造成螺絲緊固件的性能或者顏色的不同,看似簡單的一道表面處理工序,但其中的復雜卻是我們看不懂,也是為我們所不知的。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。公司創建十多年以來成功研發了多個系列幾十個品種的達克羅設備及涂裝生產線。以市場需求為導向,為廣大用戶提供涂裝設備的工藝咨詢、平面設計、安裝調試、技術培訓和產品改造升級配套服務。無錫螺栓達克羅工藝