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石油壓裂支撐劑成球機

來源: 發布時間:2025年05月14日

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專業書籍 《石油壓裂支撐劑生產工藝與設備》:系統介紹了石油支撐劑生產過程中的各種工藝以及對應的設備原理、操作方法和維護要點等內容,涵蓋原料處理、成型、燒結等各個環節的設備知識,是一本較為各方面的參考書籍。 《陶粒砂生產設備與技術》:雖然并非專門針對石油支撐劑,但陶粒砂生產工藝與石油支撐劑有相似之處,書中介紹了陶粒砂生產中各類設備的相關知識,包括塑性法、泥漿成球法、粉磨成球法等工藝所涉及的設備,如輪碾機、對輥機、球磨機、回轉窯等,對于了解石油支撐劑生產設備有一定的參考價值。壓裂支撐劑粉磨設備石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!

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支撐裝置:包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構件,通常成對安裝,沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量,并使筒體能夠平穩地旋轉。輪帶套裝在筒體上,與托輪接觸,起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動,保證筒體在旋轉過程中處于正確的位置。通過調整擋輪的位置,可以控制筒體的軸向移動,防止筒體發生偏移或竄動過大。 傳動裝置:由電機、減速機、聯軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機提供動力,通過減速機將電機的高轉速降低到適合筒體旋轉的低轉速,再通過聯軸器將動力傳遞給小齒輪,小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合,從而帶動筒體旋轉。傳動裝置的設計需要考慮到回轉窯的負載、轉速、扭矩等因素,以確保傳動的平穩性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉速穩定,傳動裝置中還可能配備有調速裝置,如變頻調速器等。

工藝流程介紹 1.壓碎。礦山鋁土礦粒度在300~500mm左右,水分低,經過顎式破碎機和錘式破碎機兩級破碎后,鋁土礦粒度在25mm左右。 2.加藥。鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上,以確定合適的比例,鋁土礦或其他物料水分超過6%時,需先烘干。 3.研磨。在粉磨過程中,主要設備是球磨機和分離機,組成閉路粉磨系統,要求物料粒度小于300目。 4.造粒機。粉磨后的原料粉存放在料斗中,一般有2-3個料斗,可單獨卸料,也可與多個料斗搭配卸料。原料粉進入小料倉,料倉設有螺旋計量裝置或皮帶秤,物料輸送至造粒機,同時通過管道泵向造粒機噴水。造粒機旋轉時,原料可制成各種粒徑的陶瓷生砂,用皮帶機輸送至回轉窯,合格的砂在回轉窯中煅燒,過大的砂返回原料粉磨工序。制粒系統為全自動、連續式,與布袋除塵器配套,可凈化廢氣。 5.煅燒。陶瓷生砂在回轉窯內煅燒,隨著回轉窯的旋轉和傾斜,煅燒后的陶瓷砂向窯頭移動,同時煤粉從窯頭噴入窯頭燃燒器,陶瓷生砂在回轉窯內煅燒成度的陶瓷砂。溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ,歡迎您的來電哦!

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精密分級 & 包覆系統 多級氣流分級,確保粒徑分布均勻 可選 樹脂包覆,增強耐酸、耐高溫性能 智能包裝 & 倉儲系統 自動稱重、包裝、碼垛,減少人工成本 防潮防塵倉儲方案,保障產品質量 ?? 全球客戶驗證,值得信賴 ?? 已成功交付200+條生產線,應用于: 北美頁巖氣(二疊紀盆地、鷹灘) 中東致密油(沙特、阿聯酋) 中國非常規油氣田(長慶、四川、塔里木) ?? 客戶案例: 產品合格率 提升至98% 能耗降低 25% 年產能突破 30萬噸,滿足大規模壓裂需求 ?? 我們的服務承諾 ? 定制化方案——根據客戶原料、產能、預算提供優配置 ? 交鑰匙工程——從設計、安裝到調試,全程技術支持 ? 24/7售后響應——全球服務團隊,保障設備穩定運行石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選。溧陽石油壓裂支撐劑球磨機

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6.煤粉制備。煤粉制備采用球磨機或立磨,利用窯頭熱風干燥煤粉。使用分離器可隨意調節煤粉細度;它為煤粉的充分燃燒提供了充分的條件。 7.精加工產品冷卻。陶瓷砂冷卻一般采用回轉冷卻機,工作簡單可靠,冷卻機二次風進入窯內,多通道燃燒器,可節約大量能源。冷卻后的陶瓷砂溫度很低,可以用手觸摸。 8.篩選。陶瓷砂經冷卻器后可直接輸送至多級振動篩,按要求可分為多個顆粒級。 陶瓷砂規范 型號1:0.45-0.9mm(20目-40目)度中密度 型號2:0.9-1.25mm(16目-20目)度中密度 型號3:1.0-1.70mm(12目-18目)度中密度 型號4:0.224-0.65mm(40mesh-60mesh)度中密度 9.包裝。篩分后的陶瓷砂運至不同的筒倉,筒倉與包裝機相連,成品運至倉庫備貨。工藝過程中各塵點均需與除塵器配套,以凈化廢氣。石油壓裂支撐劑成球機

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