薄金屬狹縫的加工是紫外皮秒激光的又一重要應用領域。由于薄金屬材料的特殊性，傳統加工方法往往難以實現高精度的狹縫加工，且容易產生毛刺和變形等問題。而紫外皮秒激光憑借其超短脈沖和高能量密度的特性，能夠輕松地在薄金屬上加工出狹窄且精度極高的狹縫。薄金屬箔上制作出細密的狹縫，紫外皮秒激光可以精確地掌握狹縫的寬度和間距，保證其性能。在加工過程中，激光的脈沖能夠迅速將金屬材料汽化，形成干凈利落的狹縫邊緣，沒有明顯的熱影響區域和毛刺產生。

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結構，劃線激光加工。 紫外皮秒激光，為激光加工提供多種解決方案，如打孔、精細打標等。無錫光纖常規打標激光切割機激光透光件雕刻

紅外皮秒激光切割機的應用領域較廣，主要包括以下方面：電路板切割：可精確地對包括 FR4、補強鋼片、FPC、軟硬結合板、玻纖板等多種材質的 PCB 板進行切割，確保電路板的連接準確性和穩定性，提高電子產品的整體性能。還能輕松實現電子組裝過程中的精細化分板，分板邊緣平整，無毛刺。薄膜材料加工：能夠對 PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及復合膜進行精細化切割、打孔和蝕刻，且切割邊緣平整，不焦邊不卷邊。也可以對復合了銅、鋁、ITO、銀漿等導電金屬的薄膜材料進行精確的切割、刻蝕和調阻，滿足電子產品的多樣化需求。陶瓷基片加工：陶瓷材料如氧化鋁、氧化鋯等常被用作電子行業的基材，紅外皮秒激光切割機能夠完成這些陶瓷基片的裁剪和打孔任務，切割精度高且美觀度好，滿足電子產品對高精度需求。薄金屬切割：對于厚度不超過 0.2 毫米的薄金屬材料，如銅箔、鋁箔、不銹鋼以及合金材料等，可實現無毛刺、低碳化、無變形的精密切割，在零配件、光伏銅箔等行業應用較多。玻璃加工行業：可以對各種玻璃材料進行切割和打孔，其切割斷面光滑平整，崩邊小。

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。 南通精密滑臺XY軸激光打標激光切割機激光雕刻紫外皮秒激光，在微納加工、打孔，劃線，開槽方面表現出色。

紫外激光憑借其獨特的波長特性，在激光打標領域表現出色。對于多種材料，它能實現高精度的打標效果，無論是金屬還是非金屬，都能留下清晰、持久的標記。皮秒激光的超快脈沖特性，使其在激光打孔方面具有明顯優勢，能夠精確地在材料上打出微小且高質量的孔洞。MOPA 技術則為激光加工帶來了更高的靈活性和可控性，可根據不同精度要求進行精細調整。綠光激光在一些特定材料上的打標效果更為鮮艷，同時也能參與到開槽等加工工序中。不同光源配置相互協作，滿足了從激光打標到激光打孔、開槽以及表面微結構加工等多樣化的需求，為各種材料的精密加工提供了不錯的的解決方案。

紫外激光打標機屬于激光打標機的系列產品，但其采用355nm的紫外激光器研發而成，該機采用三階腔內倍頻技術同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑極小，能在很大程度上降低材料的機械變形且加工熱影響小，因為主要用于超精細打標、雕刻，特別適合用于食品、醫藥包裝材料打標、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對硅片晶圓進行復雜的圖形切割等應用領域。紫外激光由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶的優先產品。不僅光束質量好，聚焦光斑更小，能實現超精細標記；適用范圍更加廣闊；熱影響區域極小，不會產生熱效應，不會產生材料燒焦問題；標記速度快，效率高紫外激光打標機以其獨特的小功率激光束為主，特別適應于超精細加工市場，化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶表面打標，效果精細，標記清晰牢固，優于油墨噴碼且無污染；柔性pcb板打標，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等。

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。 綠光激光的特定應用，光纖，CO2,紫外納秒，紅外皮秒，紫外皮秒激光切割加工，打標，打孔，開槽。

 皮秒飛秒激光可實現多種高要求加工工藝：打孔-高精度，皮秒飛秒激光能打出直徑極小的孔，在金屬、陶瓷、半導體等材料上都可實現。例如在電子芯片制造中，可打出幾微米甚至更小的微孔，孔壁光滑且圓度高。多種材料適用：對于硬度高、脆性大的材料，如藍寶石、碳化硅等，能有效避免傳統打孔方式產生的裂紋等缺陷。開槽-精細控制：可精確控制槽的深度、寬度和形狀。在精密機械加工中，能為微小零件制造出精度極高的線槽，滿足特殊的裝配或功能需求。材料無損：由于其超短脈沖特性，在開槽過程中對材料的熱影響極小，不會造成材料變形或性能改變，適用于對熱敏感的材料。切割-高精度切割：無論是薄金屬片、塑料薄膜還是玻璃等材料，都能實現高質量切割。表面微結構-豐富的微結構創建：可以在材料表面制造出微紋理、微凸起、微凹槽等多種微結構。在光學領域，可改善材料的反射、折射性能；在摩擦學領域，調整材料的摩擦系數等。微觀尺度的定制：根據不同的應用需求，定制表面微結構的尺寸、間距等參數。

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。 紅外皮秒激光，助力激光加工，實現劃線、精細打標等多種功能。無錫光纖常規打標激光切割機激光透光件雕刻

光纖是普遍的激光類型，多用于打標切割，焊接，模具微細雕刻，大幅面激光打標加工。無錫光纖常規打標激光切割機激光透光件雕刻

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。

皮秒飛秒激光切割在超薄金屬的應用具有以下優勢：高精度加工：皮秒飛秒激光的脈沖寬度極短，能在極短時間內將高能量聚焦在小區域，產生非常細小的加工特征，可實現微米甚至納米尺度的高精度切割、打孔、開槽、劃線等操作，滿足超薄金屬對精度的高要求，對于制造精密電子元件、微型機械部件等具有重要意義。小熱影響區：超短脈沖使得激光與材料的相互作用時間極短，能量來不及在材料內部大面積擴散，熱影響區非常小。這能很大程度減少因熱量傳導對超薄金屬造成的熱變形、熱應力等問題，保證了加工后的超薄金屬部件尺寸精度和形狀精度，也避免了材料因過熱而導致的性能劣化。良好的切割質量：邊緣質量高：切割后的超薄金屬邊緣光滑整齊，無毛刺、無裂紋等缺陷，無需進行后續的打磨、拋光等二次加工，既提高了生產效率，又保證了產品質量。切割面平整度好：激光能量高度集中且作用時間精細控制，使得切割面的平整度非常高，有利于超薄金屬在后續組裝、焊接等工藝中的應用。 無錫光纖常規打標激光切割機激光透光件雕刻