濾層(filtermat)是一種多級(jí)干燥器的商品名,由兩種極其成熟的干燥技術(shù)組成:噴霧干燥和連續(xù)傳流帶式干燥。一共有***級(jí)干燥、第二級(jí)干燥和第三級(jí)干燥三層干燥設(shè)備。已經(jīng)存在比較系統(tǒng)的工業(yè)試的濾層干燥設(shè)備,能有效的滿足干燥的各種需要求。濾層(filtermat)是一種多級(jí)干燥器的商品名,由兩種極其成熟的干燥技術(shù)組成:噴霧干燥和連續(xù)傳流帶式干燥。在***級(jí)干燥,高濕含量的進(jìn)料被霧化進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的噴霧室,與入口溫度高的空氣接觸。這提供了水分的快速蒸發(fā),短接觸時(shí)間和低物料溫度,進(jìn)而導(dǎo)致宜人的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的過(guò)程經(jīng)濟(jì)性。濾層噴霧干燥器被設(shè)計(jì)成兩種空氣入口溫度。高溫空氣進(jìn)入霧化嘴附近的噴霧室,低溫空氣通過(guò)遠(yuǎn)噴嘴區(qū)進(jìn)入干燥器。這種空氣供給系統(tǒng)保證了干燥空氣和霧化空氣與濕進(jìn)料的良好混合。即使在預(yù)干燥進(jìn)料條件不是比較好時(shí),生產(chǎn)廠家認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程效率能夠通過(guò)控制變量得以維持(圖1)。微生物會(huì)失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。錫山區(qū)現(xiàn)代多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售廠
壓力噴霧干燥法是利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。徐州本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售方法同時(shí)由于重力的作用,一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部,其中仍含有未經(jīng)反應(yīng)的氫氧化鈣。
噴霧干燥法是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。噴霧干燥法是一種干燥手段,而不是一種提取酶的方法,但是有些工業(yè)酶制劑或其他生物制劑,在特定的條件下可以直接用噴霧干燥法制成粉劑。首先在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),將酶液用泵送到塔頂,經(jīng)過(guò)霧化器噴成霧狀的液滴,由于霧滴直徑小,表面積大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),幾秒鐘的時(shí)間就可干燥,干燥產(chǎn)品從塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***變低,濕度增大,作為廢氣由抽風(fēng)機(jī)抽出廢氣中夾帶的酶粉用分離裝置進(jìn)行回收。 [1]
干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。凍干機(jī)冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的、無(wú)廢水排放的且無(wú)需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。
石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的一個(gè)突出問(wèn)題是耗水量很大,需設(shè)置大規(guī)模的廢水處理裝置。因此,應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的、無(wú)廢水排放的且無(wú)需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)屬于半干法脫除鍋爐排煙中SO2的脫硫工藝,以石灰為脫硫劑,技術(shù)比較成熟,工藝流程較簡(jiǎn)單,占地較少,可靠性較高,初投資較低,脫硫效率一般在80%左右,比較高可達(dá)85%,而且不產(chǎn)生廢水。但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高,其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大,其鈣硫摩爾比為1.5左右。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。徐州質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備維保
但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高,其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大,其鈣硫摩爾比為1.5左右。錫山區(qū)現(xiàn)代多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售廠
噴霧干燥屬于對(duì)流干燥,所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細(xì)微液滴呈分散狀態(tài)進(jìn)入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過(guò)程,噴霧干燥適應(yīng)的原料是液態(tài)物料,包括真溶液、膠體溶液、懸浮液、乳濁液、漿狀物、可流動(dòng)膏體等,食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì),噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀、粒狀、聚結(jié)成團(tuán)塊狀等干粉料。噴霧干燥設(shè)備在食品工業(yè)***用于生產(chǎn)乳粉、蛋粉、豆奶粉、低聚糖粉、蛋白質(zhì)水解物粉、微生物發(fā)酵物、同體飲料等粉狀制品的干燥作業(yè)以及微膠囊造粒工藝中。錫山區(qū)現(xiàn)代多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售廠
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