采用脈沖激光器可進行打孔,脈沖寬度為0.1~1毫秒,特別適于打微孔和異形孔,孔徑約為0.005~1毫米。激光打孔已***用于鐘表和儀表的寶石軸承、金剛石拉絲模、化纖噴絲頭等工件的加工。在造船、汽車制造等工業(yè)中,常使用百瓦至萬瓦級的連續(xù)CO2激光器對大工件進行切割,既能保證精確的空間曲線形狀,又有較高的加工效率。對小工件的切割常用中、小功率固體激光器或CO2激光器。在微電子學中,常用激光切劃硅片或切窄縫,速度快、熱影響區(qū)小。用激光可對流水線上的工件刻字或打標記,并不影響流水線的速度,刻劃出的字符可長久保持。能在室溫或特殊的條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。錫山區(qū)本地激光切割加工廠家直銷
因此,如果增加加工能力,加大輸出能量,熔融金屬就很難全部從孔徑上部排出,出現(xiàn)過度燃燒現(xiàn)象。CW條件是在被加工物表面的略微上方設定焦點位置,增大加工孔徑,迅速加熱的方法。雖然出現(xiàn)大量熔融金屬,飛散到被加工物表面上,但卻大幅度縮短了加工時間。在穿孔的孔壁上也會出現(xiàn)吸收激光能量的現(xiàn)象。在穿孔加工過程中,照射的激光在穿孔中多重反射,邊被吸收邊向下傳播。為了縮短穿孔時間,就要補充被孔壁吸收而被減弱的能量,即在穿孔過程中有必要增加輸出功率。而且,為了減少對孔壁周圍的熱影響,要在增加輸出功率的同時,盡可能的縮短穿孔時間,減少激光對孔壁周圍的照射。惠山區(qū)節(jié)能激光切割加工圖片例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;
激光加工設備行業(yè)的發(fā)展對促進科學技術的發(fā)展和進步、推動對傳統(tǒng)工業(yè)改造升級和加速**技術的現(xiàn)代化發(fā)揮了積極的作用。發(fā)展前景激光應用于材料加工,被譽為制造技術的**。據(jù)中國光學會資料,中國激光加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,總產(chǎn)值已經(jīng)從1999年的1.6億元人民幣增加到2003年的12億元。但從整體實力上看,中國對高功率激光切割技術和成套設備的應用還處于初級階段,美國投入使用的激光切割機有25000臺,而中國*有600余臺。華中科技大學激光研究**朱曉說:“沒有掌握**技術,造成采購成本過高,是中國***激光器、激光成套設備市場長期被國外產(chǎn)品占領的主要原因。”他舉例說,如激光切割設備,雖然過去中國產(chǎn)的每臺售價才170萬元人民幣,遠低于進口貨70萬美元的價格,但切割性能不能滿足高水平加工的需要,因此中國激光切割設備大部分是進口貨。
3、激光打標應用激光打標具有打標精度高、速度快、標記清晰等特點。激光打標兼容了激光切割、雕刻技術的各種優(yōu)點,可以在各種材料上進行精密加工,還可以加工尺寸小且復雜的圖案,激光標記具有**磨損的防偽性能。激光加工在電子行業(yè)應用在電子工業(yè)中的應用激光加工技術屬于非接觸性加工方式,所以不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力,特別符合電子行業(yè)的加工要求。另外,還由于激光加工技術的高效率、無污染、高精度、熱影響區(qū)小,因此在電子工業(yè)中得到廣泛應用。與其它焊接技術比較,金運激光焊接的主要優(yōu)點是:激光焊接速度快、深度大、變形小。
該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。——在激光氣化切割中,比較好光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。——激光功率和氣化熱對比較好焦點位置只有一定的影響。——所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。——在板材厚度一定的情況下,假設有足夠的激光功率,最大切割速度受到氣體射流速度的限制。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點,已成功地應用于微、小型零件焊接中。與其它焊接技術比較,激光焊接的主要優(yōu)點是:激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。矢量切割 與點陣雕刻不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。濱湖區(qū)便捷式激光切割加工批量定制
根據(jù)激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。錫山區(qū)本地激光切割加工廠家直銷
激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中,例如,集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等由于采用了激光焊,不僅生產(chǎn)效率大、高,且熱影響區(qū)小,焊點無污染,**提高了焊接的質(zhì)量。可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。在YAG激光技術中采用光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為***的推廣與應用。 激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。錫山區(qū)本地激光切割加工廠家直銷
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