波紋管型機械密封,波紋管型機械密封按所用波紋管材料不同,有金屬波紋管機械密封、聚四氟乙烯波紋管機械密封和橡膠波紋管機械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對滑動,對軸無磨損,隨動性好,適用范圍廣。圖6為波紋管型機械密封。金屬波紋管本身能代替彈性元件,耐蝕性好,可在高低溫下使用。聚四氟乙烯波紋管機械密封由于聚四氟乙烯耐腐蝕性好,可用于各種腐蝕介質中;橡膠波紋管機械密封因橡膠價格便宜使用普遍,但使用溫度受不同膠料性能的限制。泵用機械密封的沖洗液應無懸浮顆粒。北京離心泵用機械密封
由于壓力產生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。(2)真空狀態運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,密封腔內若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會產生漏氣(水)現象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。湖北合金泵用機械密封批發價格泵用機械密封的失效模式包括磨損、熱損傷和化學侵蝕。
正常運轉中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;(2)對齒輪泵實際輸出量偏小,大量介質齒輪泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;(3)回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;(6)環境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調整;(8)突然停電或故障停機等。離心齒輪泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
機械密封結構多種多樣,較常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環,具有良好的耐磨性,動環可以在軸向靈活的移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環良好的貼合;靜環具有浮動性,起緩沖作用。為此,密封面要求有良好的加工質量,保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。泵用機械密封的沖洗計劃應根據實際操作條件調整。
軸向力的平衡:軸向力的產生原因:1.葉輪前后兩側因流體壓力分布情況不同(輪蓋側壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動葉輪背面間隙內的流體加速旋轉,增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。機械密封的維護應包括對所有部件的徹底檢查。山西螺桿泵用機械密封型號
泵用機械密封的彈簧設計應適應不同的工作壓力。北京離心泵用機械密封
機械密封沖洗方案及特點:沖洗的目的在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內沖洗:1、正沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應用:用于清潔流體, p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應用:用于清潔流體,且p進