并聯機器人技術、視覺識別技術、傳送帶追蹤技術完美結合的成果,其在快速流水線作業中能夠準確追蹤傳送帶的速度,通過視覺智能識別物體的位置、顏色、形狀、尺寸等,并按照特定的要求進行裝箱、分揀、排列等工作,以其快速靈活的特點很大提高了企業生產線的效率,降低了企業的運營成本。并聯機器人行業應用 以前列技術打造優越產品以專業高效塑造品質服務。高速度:勃肯特機器人選用高響應的伺服驅動系統和高度優化的傳動結構,同時搭配了勃肯特自主研發的機器人控制系統,極大的提高了運動的速度和加速度。在標準行程下,機器人工作節拍快可以達到500次/min,充分滿足了高速生產的要求。大負載:勃肯特機器人負載達到50KG,機器人可搬運50kg以上的物體.重復定位精度高:重復定位精度可以達到0.01mm,非常適合于高精度的工作環節。模塊化結構設計:機器人結構采用模塊化設計,方便維護保養,快換抓取機構使產品線換型簡便快捷。工業并聯機器人廠家。重慶并聯機器人品牌
勃肯特并聯機器人在電池極片分選應用,電池極片生產后,需要配合分選相機進行合格品的篩選工作,改造前一般都需要人工或借助非標機構進行搬運分選工作。由于電池極片比較輕薄,極易損壞,造成傳統分選工作效率較低。更換機器人后,搬運分選工作效率提高,速度可以達到90片/min,可替代2-3名人工。24小時不停機生產,同時搬運過程中極片品質可以得到有效保證。自動篩選,前端設備生產出的電池極片經過皮帶線輸送至分選相機下進行合格品的自動篩選.機器人定位,然后經過勃肯特視覺系統進行拍照定位。上述兩處拍照得到的信息自動發送給機器人.機器人碼垛,機器人根據收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自動將合格品分揀至合格品工位,將不合格品分揀至不合格品工位,完成分選堆垛工作。山東六軸并聯機器人工業并聯機器人定制。
勃肯特并聯機器人在醫藥行業應用,可滿足藥品的快速分揀、搬運及包裝需求,同時有針對制藥行業的純凈版機器人,符合GMP藥品生產質量管理規范。顆粒袋裝藥品自動包裝系統,系統廣泛應用于醫藥行業的中成藥、西藥顆粒袋裝自動化包裝,可以完成袋裝藥品的整理、分揀、包裝等動作。從源頭解決了產品印刷信息、藥品重量缺失,藥品出廠信息等問題,節省了巨大的人工成本。注射器后道自動裝箱系統,該系統廣泛應用于醫療耗材的后道自動化裝箱,可以完成來料的整理、裝箱、封箱等一系列動作。輸液袋自動擺盤系統,此系統滿足了自動上盤和自動擺盤的需求。適用于100ml、250ml、500ml的非PVC輸液袋擺盤。
勃肯特并聯機器人在制藥行業大輸液裝箱應用案例,大輸液/透析液,需要進行二次抽真裝,以保證產品的潔凈度和保質時間。該環節對包裝緊密,入槽精度要求高,誤差不超過1mm。在改造前,一套拉伸膜包裝機,需要來料理料1人,擺料入槽2個人,流動協助1人,合計4人完成,客戶亟需自動化設備減少人工,節省成本,提高產品質量。物料輸送,前端出料口輸送出的輸液袋,經過輸送線輸送至機器人視覺系統。視覺識別,視覺系統對其進行拍照把位置信息發送給機器人進行相應抓取。機器人抓取,拉伸膜包裝機每次步進1行,到位后給機器人發放置信號。機器人進行抓取產品擺放作業,每擺滿1行,拉伸膜包裝機自動向前步進1行,機器人進行下1行的擺放作業。勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯機器人服務,歡迎您的來電!
勃肯特并聯機器人在汽車定位銷插取應用案例,改造前為人工操作插銷,效率低,同時無法做到精細定位。更換成機器人自動插銷后,效率從30個/分鐘,提高到60個/分鐘;機器人嚴格執行程序標準,插銷后產品一致性提高。實現對不合格產品的隨時監測,不符合定位程序的,可以隨時報警剔除,避免不合格產品進入后段。24小時不停機生產,兼容多種不同機構形式,柔性切換。物料定位,汽車油底殼經過輸送自動進行插銷工位,并自動進行工裝定位。機器人理料,插銷作業用到的銷釘經過振動盤自動理料輸送至待抓取工位,并保證后續連續理料供料作業。插銷作業,機器人根據之前示教好的固定點位,進行銷釘抓取和插銷作業。勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯機器人服務,有需要可以聯系我司哦!重慶并聯機器人品牌
勃肯特機器人是一家專業提供 并聯機器人的公司,有需求可以來電咨詢!重慶并聯機器人品牌
勃肯特并聯機器人在制藥行業西林瓶裝托應用案例,西林瓶經過灌裝環節后,噴碼密封好的產品由傳送帶輸出至后道包裝車間,在等距理料機構處進行分道等距處理,與此同時,制托機將托盒制作完成,并行運送到裝托機下方精細定位完成,隨后由并聯機器人抓取10個西林瓶進行裝托動作,完成該作業后,由中間轉接環節過渡到裝盒機的鏈板槽中,由裝盒機完成包裝裝盒環節。物料輸送,前端出料口輸送出的西林瓶,經過輸送線輸送至理料系統。托盒輸送,制托機制托完成后,通過輸送線輸送帶機器人放置為精細定位。機器人抓取,機器人抓取2*5個西林瓶,抓取完成后裝入定位好的托盒中,然后進行下一個循環的抓取工作。重慶并聯機器人品牌