紡絲機上安裝于紡絲組件末端的金屬帽。又稱紡絲帽、噴絲帽、紡絲頭。有圓形、錐形和帽形。上有毛細孔（噴絲孔）或狹縫，是濕法紡絲機和干法紡絲機上的精密零件。紡絲原液經燭形過濾器壓入噴絲頭組件，從孔中擠出后在凝固浴或熱氣流中固化成為纖維。噴絲頭通常采用組合式，又稱噴絲頭組件，由幾個至數十個小噴絲帽組成。噴絲頭按形狀主要分兩類：①圓形噴絲帽，呈禮帽形，按其底部形狀可分為平底形和球底形。平底噴絲帽應用較廣，根據外徑大小，又分為直壁帽形和斜壁帽形兩種。干法紡絲用噴絲板主要用在寢具、連身裙和罩衫等女裝、過濾嘴制造所使用。河北電火花加工噴絲板纖維制造

噴絲板作為化學纖維生產領域的關鍵部件，有著極為***且重要的應用。在合成纖維生產方面，應用十分突出。比如聚酯纖維（滌綸）的制造，高溫的聚酯熔體通過噴絲板上微小且排列規則的噴絲孔擠出，迅速冷卻后形成一根根連續的絲條。這些絲條經過后續的拉伸、定型等工藝處理，就可成為我們常見的用于紡織服裝的滌綸纖維，廣泛應用于各類衣物、家紡產品等，因其具有強度高、耐磨、易打理等諸多優點而備受青睞。對于聚丙烯腈纖維（腈綸）的生產，噴絲板同樣不可或缺。腈綸以其柔軟、保暖等特性類似羊毛而被稱為“合成羊毛”，噴絲板將腈綸紡絲溶液均勻噴出形成絲條，進而加工成可用于針織、機織的腈綸紗線，大量應用在毛衣、圍巾等保暖服飾的制作中。微泰利用飛秒激光以及各類精密加工機床，能夠充分滿足噴絲板的嚴苛精度需求。可加工出各種形狀的微孔，能加工直徑為 5 微米的孔，孔距可達 0.3 微米，圓度能夠達到 95% 以上。而且還可以對孔壁進行拋光處理，使其孔壁光滑。此外，還能進行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。安徽異形孔噴絲板分配板激光加工噴絲板可在硬、脆、軟等各類材料上進行打孔，例如可在難加工材料傾斜面上加工小孔。

噴絲板應用領域廣：化纖紡織：是滌綸、錦綸等化學纖維生產關鍵部件，擠出的纖維絲用于服裝、家紡面料加工。無紡布行業：將聚合物熔體擠出成細纖維，經熱壓等制成無紡布，應用于醫療（口罩、手術衣）、衛生等多領域。塑料加工：把熔化塑料擠出成型，用于制造塑料編織袋、繩索、濾網等產品。橡膠制品：擠出橡膠絲，用于生產橡膠手套、筋條、彈性密封件等彈性制品。特種纖維制造：如芳綸、碳纖維等特種纖維生產必備，用于航空航天、**等高科技領域。靜電紡絲：作為重要部件，可制出納米纖維，在過濾、生物醫學等領域前景廣闊。微泰利用飛秒激光以及各種精密加工機床，能夠滿足噴絲板的嚴苛精度要求，可加工出各種形狀的微孔，可加工5微米的孔，孔距可做到0.3微米，圓度可以達到95%以上，而且可以對孔壁進行拋光，使之孔壁光滑。微泰采用飛秒激光高速螺旋鉆削技術。應用掃描儀，可以在任何位置自由調整聚焦點，還可以調節激光束的入射角，從而實現錐度、直錐度可以進行倒錐度等，所需的微孔和幾何加工。本系統通過調整入射角和焦距，可以進行噴絲板所需的各種形狀的加工，可以進行30um到200um的精密孔加工。此外，還可以進行MAX10度角的倒錐孔和三維加工

微泰利用飛秒激光螺旋鉆削技術生產噴絲板具有多方面優勢：加工精度高：孔徑精確：能加工出極小且尺寸精確的噴絲孔，可做到5微米的微孔，公差能控制在±2微米，這對于化纖生產中對噴絲板孔徑精度的高要求是極為關鍵的。精確的孔徑能夠確保纖維的粗細均勻度，提高化纖產品的質量。孔形規則：該技術使噴絲孔的形狀規則、圓度高，孔壁光滑。光滑的孔壁有利于熔體或溶液的均勻擠出，避免因孔壁的瑕疵或不規則導致的流體流動不暢，從而生產出表面質量更好、性能更優的纖維。加工效率高：快速鉆削：飛秒激光螺旋鉆削技術的加工速度快，能夠在短時間內完成大量噴絲孔的加工。與傳統加工方法相比，縮短了生產周期，提高了噴絲板的生產效率，滿足化纖行業大規模生產的需求。可批量加工：借助先進的設備和控制系統，該技術可以實現噴絲板的批量加工，并且保證批量生產的噴絲板具有高度的一致性。加工靈活性強：適應多種形狀：不僅可以加工常見形狀的噴絲孔，對于復雜形狀和特殊要求的噴絲孔也能輕松應對。能夠在噴絲板上進行三維加工，實現噴絲孔在空間上的不同排列和分布，為設計和生產特殊結構的噴絲板提供了可能。對材料損傷小，避免了因熱效應導致的噴絲板材料變形、燒蝕等問題。通過紡絲噴絲板能夠進行纖維排列、細化、牽引和定向，以便形成所需的纖維結構和形態，制成絲線等物品。

激光加工噴絲板具有諸多優點。首先，精度極高。能在噴絲板上加工出孔徑微小且均勻的噴絲孔，可精確控制孔徑在微米量級，確保纖維粗細均勻一致。同時，孔形規則，圓度高，孔壁光滑，有利于熔體或溶液均勻擠出，提升纖維質量。其次，加工效率高。激光打孔速度快，幾秒甚至更短時間就能加工一個孔，每秒可加工多個孔，縮短生產周期。還能批量加工，通過編程實現自動化操作，提高產能。再者，靈活性強。可加工各種形狀的噴絲板，包括異形和特殊結構的。能根據不同材料和需求調整激光參數，滿足多樣化生產。另外，材料適應性廣。適用于多種噴絲板材料，如不銹鋼、合金鋼等，調整參數即可獲得良好加工效果。環保節能。非接觸式加工不產生廢水、廢氣等污染，對環境友好。且能源利用率高，降低生產成本。同時對噴絲板損傷小，避免機械應力導致的變形損壞，保證質量和使用壽命，為化纖生產提供了可靠的關鍵部件加工方式。微泰噴絲板，利用自主技術，飛秒激光螺旋鉆孔系統和獨有ELID，飛秒激光拋光技術，生產各種超精密噴絲板。可加工出各種形狀的微孔，能加工直徑為 5 微米的孔，孔距可達 0.3 微米，圓度能夠達到 95% 以上。還能進行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。噴絲板按纖維的類別和規格不同，有不同的規格、形狀、孔型、材質等。上海半導體噴絲板噴絲孔板

噴絲板是化學纖維制造現場不可缺的部件，常用于 黏膠、滌綸、腈綸、錦綸、醋酸纖維、丙綸、氨綸等 纖維制造。河北電火花加工噴絲板纖維制造

熔噴布噴絲板模具采用打孔機的效果。口罩生產過程中的無紡布是由熔噴布絲板模具加工而成。熔噴生產設備主機的焦點部件是噴絲模頭(噴絲板)。模具上有許多噴絲孔供熔體通過，其生產和加工非常緊張，這與熔噴布的生產服從和性格有關。這些微孔與激光打孔機的優點有關。因此，熔噴布形成的非織造布應以聚丙烯為重要原料。熔噴布的實際生產工藝復雜，對生產設備要求高。其生產要經過熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸冷卻-成網六道工序。熔噴生產設備主機的熔噴布模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產和加工非常緊張，關系到熔噴布的生產服從和性格。在普通環境下，熔噴布模具上的噴絲孔徑為0.3-0.4mm，噴絲孔間距為12-16孔/cm。為了滿足高保護口罩熔噴層的保護要求，需要使用激光打孔機對模具進行打孔，然后通過熔噴布噴絲板上的孔噴出。噴絲板，150w/200w/300w激光打孔機，可精確到0.2mm，加工微孔質量高，關于加工后無需進行擠壓研磨等后處理工序，打孔位置光滑平整，其生產的噴絲板出絲光滑無堵孔，纖維更柔軟，熔噴設備保護性更好，這樣生產出來的熔噴布質量更好，處理了熔噴布模具的加工難度。河北電火花加工噴絲板纖維制造