系統(tǒng)壓力產(chǎn)生高頻震動(dòng)：1、因?yàn)楦邏貉b置在液壓系統(tǒng)中是一個(gè)柔性元件，其中的十字彈簧，溢流閥中的小彈簧，均有自己的自振頻率，當(dāng)油泵油壓脈動(dòng)頻率(與電源壓力無關(guān))與其它自振頻率相等或相似，則會(huì)產(chǎn)生高頻振蕩2、由于磁鐵內(nèi)有空氣間隙不均勻，動(dòng)線圈，控制桿的受力處于不平衡狀態(tài)，在油泵脈動(dòng)油壓的作用下，及可能出現(xiàn)高頻振動(dòng)處理方法：①調(diào)整電流，加強(qiáng)濾波，使其穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。②調(diào)整磁鋼空隙使其均勻。③將十字彈簧予以固定。④比例調(diào)壓性檢查比例閥內(nèi)是否有空氣，必要時(shí)打開螺塞放氣。有哪些領(lǐng)域需要使用液壓站？氣動(dòng)液壓站99-5102

液壓站使用過程中需要注意的問題：液壓系統(tǒng)中如果有空氣存在，將影響系統(tǒng)的正常工作，從液壓站到盤式制動(dòng)器連接的油管及制動(dòng)油缸內(nèi)都不能存有空氣。安裝后剛開始向制動(dòng)缸充油時(shí)，油壓不宜過高，補(bǔ)充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，可能還會(huì)有少量空氣侵入，所以，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松閘時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排氣。液壓站全部停止工作后，在重新開始工作時(shí)，應(yīng)先開油泵電動(dòng)機(jī)，然后使安全閥電磁通電，否則將會(huì)有空氣被擠入油缸。氣動(dòng)液壓站99-5102液壓站具有耐腐蝕、耐高溫、抗震動(dòng)等優(yōu)良性能，可滿足各種復(fù)雜工況的需求。

液壓站油液污染造成系統(tǒng)堵塞引發(fā)制動(dòng)器制動(dòng)速度過慢乃至無法制動(dòng)。油液經(jīng)長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生污染，污染的油液中難免存在一些顆粒物，這些顆粒物可能造成閥類液壓元件閥芯堵塞。制動(dòng)時(shí)系統(tǒng)則會(huì)出現(xiàn)回油不暢，甚者無法回油，由此引發(fā)制動(dòng)器制動(dòng)速度過慢甚至無法制動(dòng)。故而，實(shí)踐中必須要求油液保持清潔。具體措施：每半年進(jìn)行1次液壓站清洗，每一年更換1次液壓站油液。經(jīng)常清洗或更換過濾器及濾芯，保持管路及閥芯的通暢。紙質(zhì)濾油器及閥組上的濾芯要經(jīng)常檢查，及時(shí)清理堵塞物，至少做到1年更換1次濾芯。需要注意的是，在加油時(shí)即使是新油也要進(jìn)行過濾，過濾精度為10μm左右。

系統(tǒng)剛開始運(yùn)行前，先按規(guī)定加入清潔的液壓油，油液必須至液位計(jì)中間位置以上（注意：剛開始動(dòng)作后應(yīng)適當(dāng)再補(bǔ)充一部分液壓油，防止由于油液進(jìn)入油缸及管路而導(dǎo)致油箱內(nèi)油液過少）。將溢流閥螺釘全松開，然后再檢查各部分是否堅(jiān)固，并且無其它異常情況后方可點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)。從電機(jī)風(fēng)扇端觀察順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋向正確后啟動(dòng)電機(jī)。系統(tǒng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)約一分鐘無異常聲響后，調(diào)節(jié)壓力閥的調(diào)壓手柄，系統(tǒng)逐漸升壓，調(diào)整到需要的壓力后將調(diào)壓螺釘?shù)逆i緊螺母擰緊，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)旋松調(diào)節(jié)手柄給系統(tǒng)卸荷，排除故障后再啟動(dòng)試車。出廠時(shí)系統(tǒng)壓力已設(shè)定高壓14MPa、低壓6MPa不需重新調(diào)整。系統(tǒng)壓力正常后，即可通過換向閥來控制工作油缸和馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)方向。大規(guī)格的油缸在初次使用時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行排氣處理，已防止過多的氣體殘留在管路中影響油缸的正常工作。液壓站的功能具體介紹！

油溫升高的主要原因：（1）首先是工作環(huán)境溫度過高，通風(fēng)條件太差，造成油溫極易升高。所以應(yīng)盡量避開高溫時(shí)間點(diǎn)作業(yè)。如果條件允許，請(qǐng)?jiān)谝簤合到y(tǒng)回油管路，加裝風(fēng)冷式液壓油散熱器，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行物理降溫。（2）液壓油箱太小或者油位太低，液壓油沒有足夠的循環(huán)條件及冷卻條件。液壓油工作過程中，主要通過液壓油箱散熱。油箱面積越大，越利于散熱。液壓油箱內(nèi)油量越多，越利于散熱。（3）液壓油箱結(jié)構(gòu)不合理。小的油箱需要一塊隔板將油箱分成兩部分，隔板兩側(cè)放置回油管與吸油管。油經(jīng)過隔板上的孔流回油箱的另一部分。中大的油箱需要幾塊隔板，將油箱分成幾部分，使油經(jīng)過曲折的途徑才能緩慢到達(dá)油箱的另一部分。若隔板的數(shù)量太少，來自回油管的油還沒足夠時(shí)間散熱及沉淀污垢，立刻又被吸油管吸入液壓系統(tǒng)中，將使液壓系統(tǒng)熱量累加，加快油溫升高。液壓站具有良好的抗剪切和抗拉伸性能，能夠確保連接的穩(wěn)定性和安全性。氣動(dòng)液壓站99-5102

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液壓管路的清理的方法：1.全部管路應(yīng)進(jìn)行二次安裝，一次安裝后拆下管道，一般用20%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，用10%的蘇打水中和，再用溫水清洗然后干燥涂油以及壓力試驗(yàn)。在安裝時(shí)，不準(zhǔn)有沙子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進(jìn)入管道及閥內(nèi)。2.全部管路安裝后，必須對(duì)管路、油箱進(jìn)行沖洗，使之能正常循環(huán)工作。①以沖洗主系統(tǒng)的油路管道為主。對(duì)溢流閥、液壓閥通油箱的排油回路，在閥的入口處遮斷。②沖洗時(shí)，必須將液壓缸、液壓馬達(dá)以及蓄能器與沖洗回路分開。③管路復(fù)雜時(shí)，適當(dāng)分區(qū)對(duì)各部分進(jìn)行沖洗。④沖洗液可用液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備使用的工作介質(zhì)，打開系統(tǒng)的循環(huán)泵，基本循環(huán)上3天，新加的油就被系統(tǒng)循環(huán)泵基本過濾達(dá)到使用要求的精度了！！！氣動(dòng)液壓站99-5102