③、空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表 [3]。注意事項1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位后，應用墊塊對稱楔緊 [3]。2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗 [3]。3、操作人員應經專門培訓，必須***了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程 [3]。在某些場合，壓縮機的排氣壓力也稱“背壓”。亳州空氣壓縮機生產廠家

2．比較低使用壓力 [4]。3．前列與離峰的需求風量。若比較高與比較低使用壓力差達3bar時，就必須考慮“高低壓分流”，然后根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如“基載”使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機<60CMM）：“變動負載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應 [4]。4．依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響制程，必須慎重考慮 [4]。5．空壓機的控制技術日新月異，“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監控”等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩定供氣壓力（正負0.1bar） [4]。寧波空氣壓縮機推薦截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。

1、在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）；2、新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型 [4]；3、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型 [4]；4、空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型 [4]；合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端 [4]。三者之間關系在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推 [4]。

7、空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，并相應降低柴油機轉速，使空壓機在無負荷，低轉速下運轉5～10秒。空壓機停轉后，柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低于5度，停機后應放盡未摻加防凍液的冷卻水 [3]。8、在清掃散熱片時，不得用燃燒方法***管道油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備，以防傷人毀物 [3]。9、定期（每周）對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性 [3]。空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。

羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。速度型壓縮機——是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。寧波空壓機生產廠家聯系電話。亳州空氣壓縮機生產廠家

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B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機***運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次 [3]。C．油過濾器在***次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換 [3]。D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機 [3]。亳州空氣壓縮機生產廠家

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