應建立醫用織物洗滌消毒工作流程、分類收集、洗滌消毒、衛生質量監測檢查、清潔織物儲存管理、安全操作、設備與環境衛生保潔以及從業人員崗位職責、職業防護等制度。應對工作人員進行崗前培訓，使其熟練掌握洗滌、消毒技能；并了解洗滌和烘干等相關設備、設施及消毒隔離與**控制基礎知識、常用消毒劑使用方法等。應有質量管理負責人和專（兼）職質檢員，負責開展各工序的自檢、抽檢工作。污染廢物處置與管理應符合《醫療廢物管理條例》、《醫療衛生機構醫療廢物管理辦法》的規定。在污染區和清潔區穿戴的個人防護用品不應交叉使用。在污染區應遵循“標準預防”的原則，按照WS/T311的隔離要求，穿戴工作服（包括衣褲）、帽、口罩、手套、防水圍裙和膠鞋，并按WS/T313要求進行手衛生。上海柔龍科技股份有限公司致力于提供洗滌設備，歡迎您的來電哦！威士小型洗滌

需考慮滌綸的熱塑性，在洗滌溫度較高時（超過80℃）如洗滌轉籠中的空間狹窄，滌綸纖維在擠壓中易造成熱塑變型，使洗滌后的織物出現皺褶現象。所以洗滌裝載量不得大于75%。洗脫機和烘干機均需要采用特殊窩孔結構，鏡面或表面拋光，100%絲襪檢查，與布草接觸的表面不允許出現掛絲現象。設備外面板均采用SUS304不銹鋼材料，方便清理消毒。所有以洗滌液及紡織品接觸的內表面均為SUS304或SUS316材料。洗滌設備有梯度降溫選配裝置和程序（<4℃/min），按照浴比進行精確洗滌，避免洗滌參數不準確造成對紡織品內膜的損傷。設備應采用PLC控制，具有洗滌過程和程序的數據存儲和到處系統，方便追溯管理。應快速烘干，烘干機設置紅外檢測或智能濕度控制裝置和良好的冷卻降溫系統防止織物發生熱塑，避免織物出現皺褶現象。洗滌設備應具備自動清洗消毒功能，裝卸料裝置，水箱，水管需要特殊設計，不能有不宜清理的死角。主要程序參考要求：冷水預洗；按照各個工藝段的浴比數據要求，進行精細化洗滌控制；主洗溫度不高于70°C，降溫梯度不高于4°C/min;禁止使用含氯清潔劑，次氯酸鈉，柔順劑；清水單獨漂洗，較后一艙可用純水漂洗（去除熱原）；離心脫水方式（禁止壓榨脫水）。洗滌解決方案上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備，有需求可以來電咨詢！

原用單機的日洗滌量5-8噸左右的洗衣廠，升級改造至每天10-15噸，需要一套適用性強和性價比高的洗衣龍；新進入洗滌行業的新工廠，業務量暫時不多，但需要配置一定規模和設備檔次的高效設備；高星級酒店或中大型醫院洗衣房升級改造或新建，需要更高效率的設備：專業的第三方消毒供應中心，手術軟器械更高效率的專業批量處理（替代單機）；大型干洗工廠或工礦型企業，工服類的集中批量洗滌、烘干處理；大型社會洗滌工廠，除壓榨龍以外，還需要另外配置能處理工服，桌布，重污布草的洗衣龍；特使使用條件的洗衣廠或洗衣房（如樓上，地下室，場地面積局限等），傾向配置使用洗衣龍；特殊定制需求的項目（如長效處理，地墊處理，針織服裝水洗等）。

對較后一次漂洗時的水應進行中和；此過程應投放適量的中和劑。中和方法：應采用中、低水位方式，一般溫度為45℃-55℃,時間為5min；每次中和劑（包括中和酸劑、柔軟劑等）的投放量應根據洗滌織物在脫水出機后用pH試劑測試水中的結果而定，pH偏高則加量，偏低則減量。中和后水中的pH應為5.8-6.5,以保證洗滌消毒后的清潔織物A.3.1醫用織物洗滌后宜按織物種類選擇進行熨燙或烘干，烘干溫度應不低于60℃。洗滌后醫用織物整理主要包括熨燙、修補、折疊過程，其過程應嚴防洗滌后醫用織物的二次污染。為避免織物損傷和過度縮水，清潔織物熨燙時的平燙機底面溫度不宜超過180℃。烘干及其整理過程中應進行質量控制，如烘干前應目測檢查洗滌后的醫用織物是否干凈，發現仍有污漬時需重新進行洗滌等。上海柔龍科技股份有限公司是一家專業提供洗滌設備的公司。

采用智能化控制系統。優化熱循環系統，熱能充分利用，烘干時間短。采用熱能回收系統，降低能耗，節約成本。傳動機構設計緊湊，運轉平穩，噪音低。有效降低了環境溫度，工作環境得以良好改善。具有上加熱進風方式和側加熱進風方式兩個系列，加熱方式有蒸汽加熱型和燃氣加熱型，根據客戶的需要機動選擇。此系統可在地面操作，無需搭配平臺或挖掘地面。分揀倉可用于分揀不同種類的臟污布草，后通過吊袋輸送至洗衣龍洗滌處理。此系統可有序將不同種類的布草按照程序輸送至吊袋系統，分配至 一條或多條隧道式洗滌機，適用于大量布草分類數量的洗滌工廠。上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備，有想法可以來我司咨詢！威士洗滌廠家價格

洗滌設備，就選上海柔龍科技股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！威士小型洗滌

洗衣龍可根據客戶洗滌品種、產量要求進行不同倉位、重量及功能區域的個性化設計。采用源自Bauer IE2級高效減速電機、3排滾子鏈，能在電機正反轉時始終維持適宜張緊力和自動潤滑的ROSTA鏈條張緊器，以及Vulkollan張緊輪并自動潤滑，為機器提供強勁動力的同時，保持舒暢的運行環境。晃角智能控制，可靈活適應不同洗滌工藝的要求。矢量驅動控制，搖擺周期：<=9秒，搖擺角度：220~275度。經優化設計的內筒結構，使容積載荷比達到較佳狀態，從而保證了較高的利用率和較佳的洗滌質量。內筒采用304容器不銹鋼板，相應倉位內筒處套有相互密封的外筒，用于注水、排水、通蒸汽加熱、添加洗滌劑等。密封圈為德國進口，即便在高溫及化學洗滌劑腐蝕的溶液環境中，仍能保持優良的密封性和耐用性。配置溢沫裝置，溢出漂浮的泡沫和毛絮，減少毛絮進入漂洗區，進一步提高織物洗凈度。機架承力梁采用度型鋼經噴丸強化，使用工裝自動焊接工藝，噴涂多道防腐漆，確保機器運行平穩。特殊設計的支撐結構，配上的滾輪和高性能聚氨酯彈性體外覆層，能吸收機器洗滌過程中產生的巨大沖擊。水和蒸汽所用管道均選用 304L 無縫不銹鋼管焊接而成，各段管道用管道連接器連接，方便維護。威士小型洗滌