近年來，隨著同行業內各個企業之間的競爭形勢日益激烈，人力成本的不斷上升，越來越多的傳統制造企業愿意把更多工業機器人引入工廠，進一步提升工業生產效率，促進產業結構的智能化調整。在這個過程中，并聯機器人因其剛度高、速度快、柔性強、重量輕等優點，在食品、藥品、3C、電子等輕工業中應用比較為比較廣，在物料的理料、分揀、裝箱、轉運等方面有著無可比擬的優勢。常見的分揀工藝，并聯機器人結合傳感器、工業相機、編碼器等外界感應識別系統，對來料按照特定條件進行快速分揀，機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司。智能包裝機器人

在以并聯機器人為關鍵的產業生態構建藍圖下，王岳超提出了從硬件和軟件兩個方面進行產品創新的戰略。在硬件上，以“高速”為代名詞的勃肯特在速度和負載上一次又一次刷新行業記錄：從全動不起來的廢鐵，到標準節拍（25-305-25mm0.1Kg門型軌跡）突破430次的Polyhedron，再到現在Phantom-1200能夠達到500次/分鐘的標準節拍，從對并聯的一無所知到現在并聯產品線全系列的布局。2019年6月，勃肯特發布了被稱為“顛覆之作”的新品Phantom-1200。Phantom-1200標準節拍可達500次/分鐘，其設計并安裝機械式扭簧能量回收系統和渦旋管電機散熱系統，既可以保證在發揮出電機的比較好性能的前提下，又能保證機器人高速、平穩地持續運行。鎮江勃肯特機器人性價比高企業勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務，歡迎您的來電！

工廠采用先進MES系統，運用互聯網和設備監控技術實現工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯；其生產線的特殊之處在于，所有工位環節都有一個RFID識別碼并配備監控，能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環節，讀卡器會自動讀出和錄入相關信息，反饋到控制中心進行相應處理，從而提高整個生產效率，實現自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。生產車間配備多臺大型進口機床設備，對原材料進行時效處理、精細處理理等多項特殊處理，裝配工序采用AGV運輸關鍵部件，每臺產品在安裝完成后，均由AGV小車自動裝運送往產品檢測區進行角度、速度、精度、溫升等性能測試、系統通過自動記錄本體在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制動電阻的溫升、定位精度及重復定位精度數據，做出對于本體每個零部件的使用壽命預測，檢測合格后才可放入庫。產線能在20分鐘內完成對一臺機器人本體的生產裝配，其產能預計可達到5000臺/每年。

勃肯特在2019（第二屆）高工機器人集成商大會暨十家集成商頒獎典禮中，正式發布勃肯特好款“雙臂結構”的并聯機器人——Phantom（幻影）-1200，也同時將并聯機器人“雙臂結構”概念帶入到并聯機器人產品中，從此，一場屬于并聯機器人結構的進化時始了。“雙臂結構”顧名思義，是將機器人的主動輸出臂和主副動臂鉸接，主動副臂和從動主臂鉸接從而共同構成了主動臂組件。這樣的結構可以通過間接驅動主動臂的方式達到主動臂慣量降低從而提升運行速度的效果。歷時5個月，勃肯特將“雙臂結構”再次進化，新款“雙臂結構”并聯機器人Wraith（魅影）-1200閃耀登場。并聯四軸機器人怎么樣？

并聯機器人簡稱PM，可以定義為動平臺和定平臺通過至少兩個的運動鏈相連接，機構具有兩個或兩個以上自由度，且以并聯方式驅動的一種閉環機構。并聯機器人的特點呈現為無累積誤差，精度較高；驅動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置，這樣運動部分重量輕，速度高，動態響應好。累積誤差，精度較高；驅動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置，這樣運動部分重量輕，速度高，動態響應好；結構緊湊，剛度高，承載能力大；完全對稱的并聯機構具有較好的各向同性；機器人，就選勃肯特機器人，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！南京機器人***的選擇

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目前工業機器人應用領域從汽車、電子電器、機械等行業逐步向其他應用領域擴展，在越來越多的應用任務中，尤其是產品線更替周期短的應用場景，對機器人的柔性化應用和部署快速性提出了更高要求。拖動示教在此環境下應運而生，以其前沿的科技含量與便利性得到了市場的較為廣關注與認可，在協作機器人領域已經有較為成熟的應用案例。而并聯機器人的拖動示教尚屬于前沿技術，在這種環境下，勃肯特機器人率先攻關，11月正式通過拖動示教在并聯機器人上的內部測試。智能包裝機器人