設備主要部件簡要介紹1、主機YZ-10A型落料劃線機主機采用電動式，足以保證甲方各不同型號汽車制動軟管落料，電機傳動部分與主機一體化，電機置于主機上部，通過離合系統帶動凸輪機構對軟管落料和自動收集打包，完全實現全自動化，無須工作人員參與。（機械簡易裝配圖可在合同訂立后一周內提供。）2、上料系統圓盤轉動系統，將整卷軟管放置在這里，通過摩擦輪動作，自動按需要進料。3、矯直系統因軟管盤繞變形展開后有一定弧度，通過矯直系統會使其順直，矯直系統通過電動疲勞運動，可根據不同型號不同彎曲程度通過調整達到要求的矯直效果。4、送料系統采用伺服電機帶動臥輪臥桿進行送料，可以運送不同型號軟管，可以調節電機轉速(3～6m)/min,送料傳動輪￠9～￠12(mm)5、電氣控制電氣控制選用PLC為主控，大電流控制觸點采用中間繼電器轉換，PLC源程序隨設備提交，方便甲方更改。整臺設備控制程序有三個部分，分別為對軟管落料、對軟管劃線和印字，以及自動收集打包軟管。上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機。該設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構、軟管上料系統、軟管矯直系統、軟管自動定位系統！廣東劃線系統軟管切管生產廠家

1.1.1技術要求(1)設備參考節拍：12秒/件（實際根據用戶參數設定而變：低壓測試壓力設定3~5.5bar,加壓時間1~60秒,保壓時間1~60秒,保壓時間內壓力下降不得超過0.5bar；高壓壓力測試設定1 00~2 00bar,,加壓時間1~60秒,保壓時間1~60秒,保壓時間內壓力下降不得超過3~8bar）,被測管子的長度在(1 20mm~8 00mm？)(2)設備工位為雙工位，即一人操作兩個工位，每個工位有6個**小工位，可以同時實驗6根被測軟管，每個小工位都可單獨選擇；(3)低壓空氣源壓力：0.6MPa~0.8MPa；(4)高壓空氣源壓力：15MPa(可達20MPa)；(5)電源：2 20V/50Hz，0.8KW；(6)機械外型尺寸：≦22 80*15 00*25 00；(7)主機驅動方式：氣動；選用微機控制機型，觸摸屏人機界面，采用10.4寸觸摸屏，PLC控制；見附錄四(8)互換性要求：可調整適應同類產品，工裝夾具要按實際使用情況完善，全部做淬火處理，不能帶任何棱角，方便使用；(9)自動化要求：手動上、下料，自動檢測；(10)自動化程度：選用進口壓力傳感器進行高、低壓自動檢測，腳踏開關動作，報警提示，傳感器零點自動標定，有統計功能等等；上海遠梓電子科技有限公司供應商遼寧矯直系統軟管切管生產廠家軟管自動裝夾系統摩擦輪送件系統夾具觸摸屏人機界面壓力傳感器落料裝置劃線系統以及電氣控制系統等組成。！

藥包材溶出物試驗樣品制備裝置裝置用途占據國內醫藥包裝主流的塑料類藥包材在產品注冊、入廠檢驗、日常內控檢測時均需要進行溶出物試驗，其是評價藥包材質量好壞的關鍵指標。依據《國家藥包材標準》（20 15版）中收錄的相關標準，完成全部溶出物試驗要求（浸提液包括水、乙醇和正己烷）將聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶等取6份60 0cm2內表面積樣品，剪切成5cm×0.3cm的小條，通常需要剪切45-80個瓶身，至少需要3-4個工作日。現今，此類藥包材樣品的制備方法是檢驗人員使用剪刀先將藥瓶的瓶頸、瓶底去除，再將筒狀的瓶身剪開成整片，***將整片剪切成小條以供進行溶出物試驗。但是，去除瓶頸、瓶底，再剪開瓶身均為手工操作，存在勞動強度大，檢驗效率低，樣品制備偏離標準規定的尺寸，影響試驗結果等問題。本裝置使用機械精確切割替代繁重的手工剪切樣品，做到樣品制備的標準化、精確化、提高樣品制備質量，將原本每批次樣品40 0分鐘的手工剪切時間縮短到10分鐘，極大的縮短樣品制備時間，提高樣品制備質量的同時又能提高檢驗效率。QP-YBB00 21-A全自動藥用塑料瓶切割機QT-YBB00 21-A 全自動藥用塑料瓶切條機

上海遠梓電子科技有限公司高低溫四門兩蓋開閉耐久試驗臺,行李箱蓋/掀背門試驗機構行李箱蓋/掀背門試驗機構由試驗臺架體、氣缸、機械開啟臂等組成。行李箱蓋/掀背門試驗驅動機構：由裝在架體上的氣驅動機械開啟臂，配合內解鎖和行李箱蓋外解鎖，實現行李箱蓋/掀背門自動開合的試驗動作循環。行李箱蓋/掀背門試驗驅動機構的旋轉中心和行李箱蓋/掀背門旋轉中心調整到盡可能同軸位置，用真空吸盤與引擎蓋前端連接，即可以實現提起、放下動作。當行李箱蓋/掀背門驅動機構的旋轉中心和引擎蓋旋轉中心難以調整到同軸狀態時，在不得不使用真空吸盤的情況下，真空吸盤的裝置必須具有磁浮或者更好的滑動耐久性，必須保證設備的可靠度。行李箱蓋/掀背門解鎖機構：1）電子鎖,則解鎖由計算機控制正、負端分別連接到電動鎖體上的12V直流電源信號接通或斷開，以實現后備箱蓋鎖的解鎖。2）機械解鎖,則由氣動機構驅動箱蓋鎖夾具,從而模擬人手開鎖動作,實現解鎖。

設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構，軟管上料系統，軟管矯直系統，軟管自動定位系統。

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機技術參數1.落料劃線機型號：YZ-10A型2.落料劃線機名稱：程控全自動雙頭單控軟管落料劃線機3.落料軟管范圍：￠9～￠12(mm)4.主機驅動方式：電動窩輪式5.主控制：PLC6.顯示系統：觸摸屏人機界面7.送料系統：伺服（或變頻）電機帶動摩擦輪送料8.劃線系統：漆（墨）噴嘴裝置9.工作速度：14次∽16次/min，每班產量為10000∽12000根左右。10.顯示內容：工序、參數、產量及故障提示11.報警：聲光報警系統12.電源功率：0.75kW（380v/220v三相五線制，50Hz）13.安全保護裝置：電機超溫保護、切割力過載保護及人身安全保護14.主機外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技術方案及內容：該設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構、軟管上料系統、軟管矯直系統、軟管自動定位系統、軟管自動裝夾系統（氣動）、摩擦輪送件系統、夾具、觸摸屏人機界面、壓力傳感器、落料裝置、劃線系統以及電氣控制系統等組成。

上海遠梓電子研發生產氣囊壽命測試儀采用7英寸液晶屏中文菜單顯示，觸控操作，軟件升級。廣東劃線系統軟管切管生產廠家

上海遠梓電子科技新一代汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機，給使用方提出的具體技術要求及實施方案!廣東劃線系統軟管切管生產廠家

上海遠梓電子科技有限公司一般四門兩蓋耐久性試驗臺均采用車內驅動方式，我們設計的乘務車滑動門耐久性試驗臺采用車外驅動方式。優點：1安裝時不受車輛內部空間限制，安裝方便。2可適應不同車型，使用范圍廣。缺點：占地面積大。一）試驗機架特點：1試驗車輛安裝方便。2車輛的直接安裝在基座上，受力合理和穩定。3兩邊鋁合金安裝平臺，可利用型材的本身長槽安裝試驗驅動機構，調整位置方便，適應車型廣。一）移動門試驗驅動裝置移動門試驗驅動裝置主要由帶導軌氣缸、鋁合金移動棒、拉門環、推門器等組成。開門時，先要對移動門解鎖，然后拉開移動門。拉移動門是通過帶導軌氣缸的運動，帶動鋁合金移動棒，通過拉門環拉開車門的。關閉移動門時，先要對門鎖進行復位，然后由帶導軌氣缸帶動鋁合金移動棒，通過推門器推動移動門關閉。開門時，當拉門環把門拉開一段行程后，移動門就自行滑行，直至時移動門全部打開，由于移動門打開的***行程是靠自行滑行完成，可避免機械運行中過載損壞試件。關閉移動門時，當推門器把門推行一段行程后，移動門就自行向閉門方向滑行，直至時移動門全部關閉，由于移動門的***關閉也是靠自行滑行完成，也避免了閉門運行中機械過載損壞試件。

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