三、安全操作帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)已成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。適應(yīng)性強(qiáng)，阻力小、壽命長、維修方便、保護(hù)裝置齊全是帶式輸送機(jī)***的特點(diǎn)。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行前，首先要確認(rèn)帶式輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。***要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行，必須進(jìn)行以下操作1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動部分，人員不得隨意接觸電氣元件、按鈕等。***，在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離水平/垂直輸送。工業(yè)輸送上料批發(fā)廠家

    真空加料機(jī)是利用氣動真空泵作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動強(qiáng)度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合“GMP”要求。當(dāng)按下“開/關(guān)”按鍵時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入真空泵，同時(shí)料斗的放料門在氣缸推動下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)生真空。真空加料機(jī)在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)軟管被告輸送到真空料斗中，一定時(shí)間后（上料時(shí)間，可調(diào)整）壓縮空氣被關(guān)閉，氣動真空泵無法產(chǎn)生真空，同時(shí)料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空加料機(jī)真空消失，物料從放料門自動放入受料設(shè)備中（如壓片機(jī)，包裝機(jī)等），同時(shí)，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時(shí)間后（放料時(shí)間，可調(diào)節(jié)），壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空加料機(jī)再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。對料位的真空加料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過料位完成自動加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)停止加料；當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)自動啟動。甘肅直銷輸送上料螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。

    輸送機(jī)安裝工作步驟:1.劃線;2.檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況;3.檢查輸送機(jī)各個(gè)部件的位置;4.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架;5.安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等);6.安裝膠帶提升機(jī);7.安裝伸縮頭;8.安裝導(dǎo)料槽;9.安裝拉緊裝置;10.安裝所有電氣部分支架;11.膠帶切割和硫化連接。輸送機(jī)電氣部分安裝步驟:1.安裝電纜管道;2.安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等;3.安裝電燈;4.鋪設(shè)電纜;5.連接電線。安裝輸送機(jī)結(jié)束時(shí)，對油漆損壞的部分按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。其次要按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦螺斔蜋C(jī)設(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。

    刮板輸送機(jī)應(yīng)用刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜運(yùn)輸。沿傾斜向上運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不得超過25°，向下運(yùn)輸時(shí)，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，應(yīng)安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機(jī)允許在水平和垂直方向作2°~4°的彎曲。刮板輸送機(jī)的工作原理是什么?刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。刮板輸送機(jī)主要優(yōu)缺點(diǎn)是:1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機(jī)身矮，便于安裝。4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)虑椤?、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。缺點(diǎn):1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。2、不宜長距離輸送。3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)虑椤?、消耗鋼材多。成本大。 管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是粉狀、小顆粒、易產(chǎn)生粉塵物料的連續(xù)輸送設(shè)備。

    螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實(shí)體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的，LS型螺旋輸送機(jī)適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時(shí)完成攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。螺旋輸送機(jī)的類型有水平固定式螺旋輸送機(jī)、垂直式螺旋輸送機(jī)。水平固定式螺旋輸送機(jī)是**常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機(jī)用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實(shí)體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進(jìn)料壓力。LS、GX型螺旋輸送機(jī)物料出口端，應(yīng)設(shè)置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。螺旋輸送機(jī)由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三部分組成。螺旋機(jī)本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機(jī)殼、蓋板及底座等組成。驅(qū)動裝置由電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。螺旋輸送與其他輸送設(shè)備相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等。輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。安徽自動化輸送上料設(shè)備制造

真空上料機(jī)能自動地將物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)。工業(yè)輸送上料批發(fā)廠家

    在礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機(jī)。它用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸。通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。②托輥分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個(gè)輥?zhàn)咏M成)支承承載分支，用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。③滾筒分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。④張緊裝置其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。工業(yè)輸送上料批發(fā)廠家