超聲波分散設(shè)備是一種利用超聲波振動產(chǎn)生的微小氣泡，形成強大的沖擊波，從而使細(xì)胞或顆粒破裂的設(shè)備。它主要應(yīng)用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩(wěn)定性，是一種有效的軟硬顆粒降解方法。該設(shè)備由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源兩部分構(gòu)成。超聲波振動部件包括大功率超聲波換能器、變幅桿和工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動并將其能量傳遞到液體中。超聲波的一個重要應(yīng)用是將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚。當(dāng)超聲波傳入液體時，液體介質(zhì)中的超聲波會產(chǎn)生高壓和低壓的交替作用，從而形成壓縮和稀釋的活動。超聲波分散可以在較低的溫度下進(jìn)行，避免了高溫引起的化學(xué)反應(yīng)失活或物質(zhì)分解的問題。浙江制造超聲波分散設(shè)備

在大多數(shù)情況下，陰離子型表面活性劑（eg：十二烷基硫酸鈉）的增溶效果優(yōu)于陽離子型表面活性劑(eg：十六烷基甲基溴化銨)。將不同比例的藥物與合適的聚合物混合研磨1h，將混合物過80目篩篩分，并在有熔融NaCl的干燥器中儲存。捏合法：將不同比例的藥物與合適的聚合物混合，加入少量溶劑研磨制備漿料。然后將藥物緩慢加至漿料中，邊加邊攪拌。將制備的漿液在25℃下自然干燥24h。過80目篩篩分，將其放置在有熔融NaCl的干燥器中儲存。共沉淀法：將藥物與合適的聚合物以不同摩爾比混合，在室溫條件下溶解于溶劑和蒸餾水中，室溫攪拌混合物1h，并蒸發(fā)溶劑。將獲得的結(jié)晶性粉末沉淀物通過80目篩粉碎過篩，并儲存在干燥器中。浙江定制超聲波分散是什么超聲波分散設(shè)備可以根據(jù)需要進(jìn)行定制，以滿足不同規(guī)模和應(yīng)用的需求。

熔融溶劑法：將藥物溶解在適當(dāng)溶劑中，然后將溶液直接包進(jìn)熔融的聚乙二醇中，蒸發(fā)溶劑直到留下透明無溶劑的膜。將膜干燥至恒重。某些特定溶劑或溶解的藥物可能不與熔融聚合物混溶，固體分散體使用溶劑影響藥物的多晶型。78超聲結(jié)晶：超聲結(jié)晶技術(shù)用于增加疏水***物的溶解度和溶出度，采用反溶劑和液體溶劑對難溶藥物重結(jié)晶，通過超聲波降低藥物粒徑。超聲結(jié)晶特征頻率范圍20-100kHz誘導(dǎo)結(jié)晶。大多數(shù)在20kHz-5MHz范圍進(jìn)行超聲結(jié)晶，并有望利用此技術(shù)找到具有高穩(wěn)定性多孔的無定形晶型。超臨界流體法：超臨界流體法能夠?qū)⑺幬镂⒎刍羴單⒚准墑e。超臨界流體是溫度和壓力大于臨界壓力（Tp）和臨界溫度（Tc）的流體。在接近臨界溫度時，超臨界流體是可以高度壓縮的，允許適度的壓力變化，以改變其傳質(zhì)特性。

超聲液體分散設(shè)備可以由一個或多個大功率的超聲波處理器串并而成，有效地提供了將實驗室的應(yīng)用轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)的能力，以便在連續(xù)流動或批量獲得精細(xì)分散的混合液。杭州成功超聲設(shè)備 有限公司通過自主研發(fā)，開發(fā)出了特殊工藝震動分散設(shè)備，能夠在強酸強堿中獲得很好的應(yīng)用，且維護(hù)成本低，十分容易操作和清洗。設(shè)備功率可調(diào)，可以適應(yīng)特定的產(chǎn)品需求。

實際上納米粒子分散過程的三個階段，幾乎是在體系中同一時刻發(fā)生的。

雙電層靜電穩(wěn)定理論簡稱為 DLVO 理論，該理論主要解析分散體系穩(wěn)定的機理和探討粒子表層電荷與穩(wěn)定性的關(guān)系。 超聲波分散可以促進(jìn)染料的分散性和染色質(zhì)量的提高。

潛溶劑：有機溶劑與水混合性溶劑用于增強水不溶***物的水溶性。水和可溶于水的溶劑形成潛溶劑的溶液。PEG300、乙醇、丙二醇是用于制備潛溶劑的一些溶劑。例如：使用含5~40%聚乙二醇6000的二元固體體系增大美洛昔康的溶解度和溶出度。潛溶劑增強難溶性化合物的溶解度是水中溶解度的幾千倍。許多不同***中應(yīng)用了潛溶劑，且利用度較高。由于潛溶使用表面活性劑具有刺激性，因此潛溶主要用于胃腸外給藥。許多潛溶劑毒性低，潛溶劑對非極***物增溶能力強，用于胃腸外給藥的低毒潛溶劑有甘油、丙二醇、聚乙二醇、乙醇。超聲波分散可以用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。浙江制造超聲波分散設(shè)備

超聲波分散對固體物料的分散效果較好，但對液體物料的分散相對較差。浙江制造超聲波分散設(shè)備

有兩種方法減小粒徑：粉碎與噴霧干燥常規(guī)減小粒徑的方法如粉碎、噴霧干燥，依靠機械應(yīng)力粉碎藥物，可重現(xiàn)并且能夠有效增大溶解度。然而研磨等所需要的機械力可產(chǎn)生大量物理應(yīng)力可能導(dǎo)致藥物降解。粉碎和噴霧干燥時可能產(chǎn)生熱量可引起熱敏藥物或穩(wěn)定性差的藥物降解。利用傳統(tǒng)方法可能不能將幾乎不溶的藥物的溶解度提高至所需要的水平。11微粉化微粉化通過增加藥物的表面積增大藥物溶出速度，不會增加平衡溶解度。通過轉(zhuǎn)子定子膠體磨、磨粉機等技術(shù)可以實現(xiàn)藥物微粉化。微粉化不改變藥物的飽和溶解度，因此微粉化不適用于高劑量的藥物。浙江制造超聲波分散設(shè)備